EP1571249B1 - Device and method for applying finishing agents to a non-woven web - Google Patents

Device and method for applying finishing agents to a non-woven web Download PDF

Info

Publication number
EP1571249B1
EP1571249B1 EP20050003500 EP05003500A EP1571249B1 EP 1571249 B1 EP1571249 B1 EP 1571249B1 EP 20050003500 EP20050003500 EP 20050003500 EP 05003500 A EP05003500 A EP 05003500A EP 1571249 B1 EP1571249 B1 EP 1571249B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nonwoven web
guide surface
guiding surface
avivage
fleece web
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP20050003500
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1571249A3 (en
EP1571249A2 (en
Inventor
Sebastian Sommer
Jens Güdden
Thomas Fett
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Original Assignee
Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik filed Critical Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority to US11/068,850 priority Critical patent/US7461438B2/en
Publication of EP1571249A2 publication Critical patent/EP1571249A2/en
Publication of EP1571249A3 publication Critical patent/EP1571249A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1571249B1 publication Critical patent/EP1571249B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
    • D06B1/08—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating from outlets being in, or almost in, contact with the textile material

Definitions

  • the invention relates to a device for applying coatings to a nonwoven web, wherein at least one device for pre-bonding of the nonwoven web is provided, wherein at least one guide surface is provided, over which the preconsolidated nonwoven web is guided, wherein in the guide surface outlet openings are provided for the smoothing, so that the guided over the guide surface nonwoven web can be acted upon with the Avivage. Furthermore, the invention relates to a method for applying these lubricants to the nonwoven web wherein the nonwoven web is first preconsolidated and wherein the nonwoven web is then guided over at least one guide surface, on which the nonwoven web is acted upon by a passing through outlet openings in the guide surface Avivage.
  • the nonwoven web used in the invention consists according to a particularly preferred embodiment of filaments or fibers made of thermoplastic material, in particular polypropylene, polyethylene, polyester or polyamide. These filaments may be monocomponent filaments or bicomponent or multicomponent filaments. In principle, in the context of the invention, a nonwoven web of natural raw materials, for example of cellulose fibers can be used.
  • Avivages are substances with which the surface properties of the fibers or filaments can be modified.
  • the wettability of the fibers can be changed by modifying the fibers hydrophilic or hydrophobic or else oleophilic or oleophobic.
  • the conductivity of the fibers can be changed with avivages, in particular by using antistats as finishing agents.
  • Avivagen also the Fire behavior of the fibers are modified.
  • the lubricants are applied in the context of the invention as a liquid system, in particular as a liquid solution or liquid mixture or as an emulsion on the nonwoven web. These are in particular liquid multicomponent systems. Frequently in the literature, the surface-modifying substances contained in the liquid solutions, liquid mixtures or in the emulsions are referred to as lubricants. In this case, the term “avivage” refers in particular to the entire liquid solution, total liquid mixture or emulsion applied to the nonwoven web becomes.
  • the avivages used according to the invention are very preferably liquid solutions with at least one polar solvent or liquid mixtures with at least one polar solvent or emulsions containing at least one polar solvent. Melting of substances solid at 30 ° C., in particular polymer melts, are not considered as finishing agents in the context of the invention.
  • the application of coatings in the context of the invention the application of surfactants. It is within the scope of the invention that ionic, d. H. cationic and / or anionic surfactants and / or nonionic surfactants are used. According to one embodiment, ampho-surfactants can also be used for softening.
  • the hydrophilic properties of the nonwoven web can be modified with surfactants. For a hydrophobic modification of the nonwoven web, for example, fatty acid amides or fluorocarbents can be used in the lubricants within the scope of the invention.
  • US 4,213,218 relates to the impregnation of a mat, which is passed through a bath or through a dip tank.
  • the mat in the impregnating solution is wrung several times by means of nip rolls.
  • the precision of the dosage of the avivages and above all the uniformity of the distribution of the applied lubricants often leaves something to be desired.
  • the invention has the technical problem of providing a device of the type mentioned, can be easily and reliably dosed with the Avivagen and precisely applied with a very uniform distribution on an already pre-consolidated or solidified nonwoven web. Furthermore, the invention is the technical problem of specifying a corresponding method.
  • the invention teaches a device for applying coatings to a nonwoven web, which is characterized in that the guide surface in the discharge region of the nonwoven web has a tear-off edge.
  • pre-consolidation means according to an embodiment of the invention that the nonwoven web is first pre-consolidated and in a later subsequent process step is finally solidified.
  • preconsolidation does not necessarily mean that further solidification or final consolidation must follow.
  • the preconsolidation of the nonwoven web is the only solidification and thus represents, as it were, the final consolidation of the nonwoven web.
  • the device for preconsolidation is a calender, in particular a roll calender.
  • the nonwoven web is therefore passed through a calender or roll calender before the application of the finish.
  • the means for preconsolidation may also be a device for hot air hardening.
  • the device for preconsolidation is a device for hydroentanglement or hydrodynamic needling.
  • a device for mechanical needling of the nonwoven web can be used as a device for preconsolidation.
  • only one of the aforementioned devices is used for preconsolidation. In principle, however, it is also within the scope of the invention to combine several of these devices for preconsolidation with one another.
  • the applied lubricant is supplied via a transverse channel, which expediently extends transversely to the conveying direction of the nonwoven web or substantially transversely to the conveying direction of the nonwoven web.
  • At least one feed channel preferably a plurality of feed channels, is preferably connected to the transverse channel and guides the lubricant from the transverse channel to the application area of the guide surface.
  • the feed channels usually have a smaller diameter than the transverse channel and so far the flowing through avivage here suffers a higher pressure loss as in the cross channel.
  • the transverse channel is formed over its length or over the application width with a varying cross section, so that the sum of the pressure loss in the transverse channel and the pressure loss in the feed channel or in the feed channels at each exit position over the application width is constant.
  • the lubricant is supplied by means of at least one pump.
  • a plurality of pumps are provided, which supply juxtaposed areas over the application width.
  • a pump with downstream distributors can be used, which distributors evenly divide the volume flow of the lubricant.
  • a pump feeds the transverse channel at several points over the application width, wherein the connections between the pump and the respective feed point on the transverse channel are designed for similar or identical pressure losses.
  • the guided over the guide surface nonwoven web is applied from below with the Avivage.
  • the guided over the guide surface nonwoven web can be acted upon from above or from the side with the smoothing.
  • An embodiment of the invention is characterized in that at least a part of the guide surface is arranged sloping in the conveying direction of the nonwoven web.
  • the guide surface is curved in the conveying direction of the nonwoven web.
  • the nonwoven web is thus guided over a curved or curved guide surface.
  • the guide surface can be continuously curved according to a preferred embodiment. It is basically also within the scope of the invention that straight or not curved portions are formed together with curved portions in the guide surface.
  • straight or not curved portions are formed together with curved portions in the guide surface.
  • the curvature of the guide surface in principle different radii of curvature are possible.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized in that the guide surface is formed partially cylindrical jacket-shaped and, for example, part of a cylindrical roller or part of a cylindrical tube may be.
  • this is a roller which does not rotate during operation or a tube which does not rotate during operation.
  • the guide surface may also be part of a rotating during operation roller or part of a rotating in operation tube.
  • the roller or the tube can then in particular have a porous wall.
  • At least one row of outlet openings is provided transversely to the conveying direction of the nonwoven web in the guide surface.
  • a row of outlet openings may extend over the entire width of the guide surface or over the entire width of the nonwoven web guided over the guide surface.
  • the row of outlet openings may also extend only over part of the width of the guide surface or over only a part of the width of the nonwoven web guided over the guide surface. In this way, for example, a strip application of the finish can be realized and it can be job-free edge zones remain on the nonwoven web.
  • a number of outlet openings can be oriented in any direction in the guide surface, i. H. So at any angle with respect to the conveying direction of the nonwoven web. It is within the scope of the invention that a plurality of adjacent rows of outlet openings is provided in the guide surface. According to one embodiment of the invention, the openings of adjacent rows are arranged offset from one another.
  • the outlet openings are expediently provided with the proviso in the guide surface, that in the application areas of the nonwoven web as uniform as possible distribution of the finish is achieved.
  • An embodiment of the invention is characterized in that at least a part of the outlet openings can be closed if necessary or can be opened again. Also in this way, areas or zones can be adjusted relatively easily, in which finish is applied to the nonwoven web or just not applied.
  • closure elements are provided, which are preferably arranged on the nonwoven web of the underside of the guide surface. According to one embodiment of the invention, a plurality of outlet openings can be closed with a single closure element. However, it can also be provided for each outlet opening a closure element.
  • a preferred embodiment is characterized in that the opening width can be adjusted at least for a part of the outlet openings. According to this embodiment, therefore, the opening width or the opening diameter of outlet openings, preferably of all outlet openings can be adjusted. It is within the scope of the invention that the opening width of different outlet openings is independently adjustable. By adjusting the opening width or the opening diameter of the outlet openings, the amount of lubricant can be adjusted be, which occurs in the unit of time through the outlet openings and the nonwoven web acted upon.
  • the outlet openings formed in the guide surface can basically have different cross sections. These can be circular or oval holes or, for example, slots. In the guide surface and permeable sintered body may be provided, through which the lubricant can penetrate. It is also within the scope of the invention that the outlet openings are formed unicellular or multicellular.
  • the guide surface or provided with outlet openings part of the guide surface is displaceable relative to the nonwoven web, in particular vertically adjustable in height to the conveying direction of the nonwoven web.
  • the contact surface of the guide surface with the nonwoven web or the wrapping angle with which the nonwoven web wraps around the curved guide surface can be adjusted with a curved guide surface. It is fundamentally within the scope of the invention that the contact surface of the guide surface with the nonwoven web is adjustable.
  • the run-up position of the nonwoven web is expediently adjustable to the guide surface and / or the run-off position at which the nonwoven web leaves the guide surface is adjustable.
  • the run-up position or run-off position of the nonwoven web can also be influenced, for example, by displacing adjacent guide rollers for the nonwoven web.
  • a rinsing position can be set for the guide surface in which the guide surface is rinsed or cleaned.
  • Drain area or drain position here means the point at which the nonwoven web leaves the guide surface or gets out of contact with the guide surface.
  • the course of the guide surface preferably deviates significantly from the conveying direction of the nonwoven web, and to that extent an edge or, as it were, a sharp edge, on which the nonwoven web exits the guide surface, arises.
  • a curvature of the guide surface expediently ends here abruptly.
  • the part of the guide surface which is in contact with the nonwoven web shortly before the tear-off edge and the part of the guide surface which is no longer in contact with the nonwoven web just behind the tear-off edge expediently form an angle of less than 100 ° and preferably an angle of 90 ° ° or about 90 ° or less than 90 °.
  • Such a spoiler edge has proven particularly useful in the context of the invention. With this trailing edge is avoided that behind the drainage position or behind the drainage area of the nonwoven web dries a residue of the finish on the guide surface, which can lead to constraints or irregularities during operation. With the help of the tear-off edge, it is ensured that the removed lubricant remains safely separated from the guide surface and from the nonwoven web.
  • the guide surface is heated.
  • at least one heating element is provided on the guide surface.
  • a plurality of heating elements are arranged distributed over the guide surface.
  • the heating element or the heating elements are expediently arranged on the underside of the guide surface facing away from the nonwoven web.
  • the invention further teaches a method for applying coatings to a nonwoven web, which is characterized that the nonwoven web is guided in the discharge region of the guide surface over a spoiler edge.
  • a solution with at least one polar solvent and / or a liquid mixture with at least one polar liquid and / or an emulsion with at least one polar liquid is applied as Avivage.
  • a solution with at least one polar solvent and / or a liquid mixture with at least one polar liquid and / or an emulsion with at least one polar liquid is applied as Avivage.
  • the finishing agent is an aqueous solution or an aqueous mixture or an aqueous emulsion.
  • the nonwoven web is preconsolidated in a prebonding device prior to application of the finish.
  • the nonwoven web is calendered before being passed over the guide surface.
  • the nonwoven web is preconsolidated in another way, to which reference is made to the comments above.
  • the guide surface is at a temperature between 30 ° C and a maximum temperature is heated, which maximum temperature is 1 to 5 ° C below the boiling point of the most volatile component of the finish, this volatile component is present at least 10 wt.% In the finish.
  • Most volatile component means the component of the lubricant, which is present at least 10% by weight in the lubricant and has the lowest boiling point compared to other at least 10% by weight of components present in the lubricant.
  • the maximum temperature at which the guide surface can be heated 3 ° C below the boiling point of the aforementioned most volatile component. It is within the scope of the invention that at least part of the guide surface is heated in the manner described. Conveniently, the guide surface or at least a portion of the guide surface is heated to at least 30 ° C, preferably to at least 40 ° C and very preferably to at least 50 ° C.
  • the lubricant is concentrated or used in low dilution.
  • a pure surface property-modifying substance is used undiluted or is applied to the nonwoven web as a finish.
  • the invention is based on the finding that with the device according to the invention or with the method according to the invention, lubricating agents of the nonwoven web can be metered in very simply and reliably. It should be emphasized in particular that the Avivagen also on a pre-consolidated Nonwoven web can be selectively and uniformly applied, so that the pre-consolidated nonwoven web is virtually wettable by the smoothing agent. In the measures known from the prior art for applying coatings, a uniform and homogeneous application of finishes is often problematic in case of preconsolidated nonwoven webs. However, the invention has other advantages. Above all, a recirculation of used lubricant is generally not necessary because the lubricant can be applied in the required amount targeted and precise.
  • the device according to the invention is characterized by a relatively low expenditure on equipment. Due to the adjustment options for the guide surface or for the outlet openings, the contact surface between lubricant and non-woven band can be flexibly adjusted, for example, to change the penetration time and / or distribution time. In a simple and reliable manner, zones or strips can be selected in which the nonwoven web is supplied with the finish or is not acted upon.
  • the delivery volume or the delivery rate of the pump or pumps directly determines the amount of lubricant that can be applied to the nonwoven web. By adjusting the delivery volume of the pumps so the order quantity of the lubricant can be precisely metered.
  • the delivery rate of the pump can be controlled by a process control system of the entire device or the entire system.
  • the application of more concentrated lubricants, ie of slightly diluted lubricants, which is preferred in the context of the invention brings with it very special advantages.
  • a disturbing foaming during application can be avoided and, on the other hand, bacterial contamination or fungal contamination of the nonwoven web can be avoided, so that a complex use of cleaning agents or disinfectants is eliminated.
  • the use of concentrated or slightly diluted coatings also eliminates the need for expensive drying of the nonwoven web.
  • the migration effect can occur when applying concentrated or slightly diluted Avivagen be reduced. This also makes the borderline of, for example, hydrophobic untreated nonwoven web zones to treated hydrophilic nonwoven web zones sharper and more straightforward.
  • the figures show a device for applying Avivagen on a nonwoven web 1, which is conveyed in the direction of the arrow.
  • a plurality of adjacent Rows of outlet openings 6 are arranged transversely to the conveying direction of the nonwoven web 1 in a guide surface 3.
  • the adjacent rows are parallel to one another and the outlet openings 6 of adjacent rows are arranged offset from one another here.
  • Fig. 2 to 8 are shown very schematically embodiments of the device according to the invention. It should be noted that each of these embodiments is basically equipped with a device for pre-consolidation of the nonwoven web 1. All devices of the Fig. 2 to 8 have a curved guide surface 3, in which the outlet openings 6 are arranged distributed for the lubrication.
  • the Fig. 2 to 8 all show a transverse channel 10 which extends transversely to the conveying direction of the nonwoven web 1 and in which the lubricant is conveyed. To the transverse channel 10 is expediently connected at least one pump, not shown, for the promotion of the lubrication. Furthermore, in the Fig.
  • a supply channel 11 connected to the transverse channel 10 is provided, which conveys the lubricant from the transverse channel 10 to the guide surface 3 or to the outlet openings 6 of the guide surface 3.
  • This feed channel 11 has been indicated very schematically in the figures.
  • the transverse channel 10 generally has a larger cross-section or larger diameter than a feed channel 11.
  • a feed channel 11 may be connected to a distributor chamber 8 arranged below the guide surface 3, which distributes the lubricant to a plurality of outlet openings 6. In principle, however, a feed channel 11 can also be connected to a single outlet opening 6.
  • a plurality of feed channels 11 may be provided, arranged both in the conveying direction of the nonwoven web 1 one behind the other and arranged transversely to the conveying direction of the nonwoven web 1 side by side.
  • the supply channel 11 shown there should be at its point of impingement on the guide surface 3 for the location at which the first outlet openings 6 and the first row of outlet openings 6 is arranged, on which the nonwoven web 1 strikes.
  • the outlet openings 6 for the finish after Fig. 2 are otherwise arranged after the emergence area or after the casserole position of the nonwoven web 1.
  • the guide surface 3 according to the invention in the drainage region of the nonwoven web 1 or in the drainage position of the nonwoven web 1, a tear-off edge 12.
  • This tear-off edge 12 advantageously ensures that the lubricant not picked up by the nonwoven web is securely kept behind the run-off region of the nonwoven web 1, separated from the nonwoven web 1.
  • 3 heating elements 13 are provided below the guide surface, with which the guide surface 3 can be heated. In this way, the viscosity of the applied lubricant can be set very precisely.
  • the nonwoven web 1 is fed directly or linearly to the outlet openings 6 in its run-up area, without the nonwoven web 1 (as in FIGS FIGS. 2 and 3 ) is first performed over a curved portion of the guide surface 3 in front of the outlet openings. As a result, a dry friction of the nonwoven web 1 on the guide surface is avoided before the application of the lubricant.
  • Fig. 2 to 4 While in the Fig. 2 to 4 the lubricant is applied from below through outlet openings 6 of the guide surface 3 on the nonwoven web, found in the embodiment according to Fig. 5 an application of the finish from above the nonwoven web 1 instead.
  • Fig. 6 a similar embodiment is shown, in which, however, the finish already before the casserole area of the nonwoven web 1 from Outlet openings 6 of the guide surface 3 emerges. Due to gravity, the lubricant here runs to the run-up area of the nonwoven web 1 and is there taken up by the nonwoven web 1.
  • the lubricant is applied laterally from the outlet openings 6 of the guide surface 3 on the nonwoven web 1.
  • the guide surface 3 is continuously curved, while in the embodiment according to Fig. 8 a rectilinear or planar portion of the guide surface 3 is provided, which is bounded by two curved portions of the guide surface 3.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von Avivagen auf eine Vliesbahn, wobei zumindest eine Einrichtung zur Vorverfestigung der Vliesbahn vorgesehen ist, wobei zumindest eine Führungsfläche vorgesehen ist, über die die vorverfestigte Vliesbahn geführt wird, wobei in der Führungsfläche Austrittsöffnungen für die Avivage vorgesehen sind, so dass die über die Führungsfläche geführte Vliesbahn mit der Avivage beaufschlagbar ist. Fernerhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Aufbringen dieser Avivagen auf die Vliesbahn wobei die Vliesbahn zunächst vorverfestigt wird und wobei die Vliesbahn anschließend über zumindest eine Führungsfläche geführt wird, auf der die Vliesbahn mit einer durch Austrittsöffnungen in der Führungsfläche tretenden Avivage beaufschlagt wird. - Die im Rahmen der Erfindung eingesetzte Vliesbahn besteht nach besonders bevorzugter Ausführungsform aus Filamenten bzw. Fasern aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere aus Polypropylen, Polyethylen, Polyester oder Polyamid. Bei diesen Filamenten kann es sich um Monokomponentenfilamente oder auch um Bikomponenten- oder Mehrkomponentenfilamente handeln. Grundsätzlich kann im Rahmen der Erfindung auch eine Vliesbahn aus natürlichen Rohstoffen, beispielsweise aus Zellulosefasern eingesetzt werden.The invention relates to a device for applying coatings to a nonwoven web, wherein at least one device for pre-bonding of the nonwoven web is provided, wherein at least one guide surface is provided, over which the preconsolidated nonwoven web is guided, wherein in the guide surface outlet openings are provided for the smoothing, so that the guided over the guide surface nonwoven web can be acted upon with the Avivage. Furthermore, the invention relates to a method for applying these lubricants to the nonwoven web wherein the nonwoven web is first preconsolidated and wherein the nonwoven web is then guided over at least one guide surface, on which the nonwoven web is acted upon by a passing through outlet openings in the guide surface Avivage. The nonwoven web used in the invention consists according to a particularly preferred embodiment of filaments or fibers made of thermoplastic material, in particular polypropylene, polyethylene, polyester or polyamide. These filaments may be monocomponent filaments or bicomponent or multicomponent filaments. In principle, in the context of the invention, a nonwoven web of natural raw materials, for example of cellulose fibers can be used.

Unter Avivagen versteht man Substanzen, mit denen die Oberflächeneigenschaften der Fasern bzw. Filamente modifiziert werden können. Mit geeigneten Avivagen kann die Benetzbarkeit der Fasern verändert werden, indem die Fasern hydrophil oder hydrophob oder aber oleophil oder oleophob modifiziert werden. Mit Avivagen kann fernerhin die Leitfähigkeit der Fasern verändert werden, indem insbesondere Antistatika als Avivagen eingesetzt werden. Weiterhin kann durch Aufbringung von Avivagen auch das Brandverhalten der Fasern modifiziert werden.Avivages are substances with which the surface properties of the fibers or filaments can be modified. With suitable lubricants, the wettability of the fibers can be changed by modifying the fibers hydrophilic or hydrophobic or else oleophilic or oleophobic. In addition, the conductivity of the fibers can be changed with avivages, in particular by using antistats as finishing agents. Furthermore, by applying Avivagen also the Fire behavior of the fibers are modified.

Die Avivagen werden im Rahmen der Erfindung als flüssiges System, insbesondere als flüssige Lösung oder flüssige Mischung oder als Emulsion auf die Vliesbahn aufgebracht. Es handelt sich dabei insbesondere um flüssige Mehrkomponentensysteme. Häufig werden in der Fachliteratur die in den flüssigen Lösungen, flüssigen Mischungen oder in den Emulsionen enthaltenen oberflächenmodifizierenden Substanzen als Avivagen bezeichnet. Hier wird mit dem Begriff Avivage insbesondere die gesamte flüssige Lösung, gesamte flüssige Mischung oder Emulsion bezeichnet, die auf die Vliesbahn aufgebracht wird. Bei den erfindungsgemäß eingesetzten Avivagen handelt es sich sehr bevorzugt um flüssige Lösungen mit zumindest einem polaren Lösungsmittel oder um flüssige Mischungen mit zumindest einem polaren Lösungsmittel oder um Emulsionen, die zumindest ein polares Lösungsmittel enthalten. Schmelzen von bei 30 °C festen Stoffen, insbesondere Polymerschmelzen werden im Rahmen der Erfindung nicht als Avivagen aufgefasst.The lubricants are applied in the context of the invention as a liquid system, in particular as a liquid solution or liquid mixture or as an emulsion on the nonwoven web. These are in particular liquid multicomponent systems. Frequently in the literature, the surface-modifying substances contained in the liquid solutions, liquid mixtures or in the emulsions are referred to as lubricants. In this case, the term "avivage" refers in particular to the entire liquid solution, total liquid mixture or emulsion applied to the nonwoven web becomes. The avivages used according to the invention are very preferably liquid solutions with at least one polar solvent or liquid mixtures with at least one polar solvent or emulsions containing at least one polar solvent. Melting of substances solid at 30 ° C., in particular polymer melts, are not considered as finishing agents in the context of the invention.

Das Aufbringen von Avivagen umfasst im Rahmen der Erfindung nach einer bevorzugten Ausführungsform das Aufbringen von Tensiden. Es liegt dabei im Rahmen der Erfindung, dass ionische, d. h. kationische und/oder anionische Tenside und/oder nicht-ionische Tenside eingesetzt werden. Nach einer Ausführungsform können auch Ampho-Tenside für die Avivage eingesetzt werden. Mit Tensiden können insbesondere die hydrophilen Eigenschaften der Vliesbahn modifiziert werden. - Für eine hydrophobe Modifizierung der Vliesbahn können im Rahmen der Erfindung beispielsweise Fettsäureamide oder Fluorkarbvne in den Avivagen eingesetzt werden.The application of coatings in the context of the invention according to a preferred embodiment, the application of surfactants. It is within the scope of the invention that ionic, d. H. cationic and / or anionic surfactants and / or nonionic surfactants are used. According to one embodiment, ampho-surfactants can also be used for softening. In particular, the hydrophilic properties of the nonwoven web can be modified with surfactants. For a hydrophobic modification of the nonwoven web, for example, fatty acid amides or fluorocarbents can be used in the lubricants within the scope of the invention.

Aus der Praxis ist es grundsätzlich bekannt, Avivagen auf Vliesbahnen aufzubringen, die aus Filamenten aus thermoplastischem Kunststoff bestehen. Bei den aus der Praxis bekannten Maßnahmen muss die mit den Avivagen behandelte Vliesbahn aber in der Regel sehr aufwendig getrocknet werden. Außerdem lässt die Präzision der Dosierung der Avivagen bei vielen bekannten Systemen zu wünschen übrig. Auch die Gleichmäßigkeit der Verteilung der aufgebrachten Avivagen entspricht oft nicht den Anforderungen. Es ist im Übrigen bekannt, Avivagen durch Pflatschauftrag über eine Walze auf eine Vliesbahn aufzubringen. Doch auch diese Verfahrensweise weist normalerweise die vorstehend beschriebenen Nachteile auf. Die erwähnten Nachteile erweisen sich bei vorverfestigten bzw. bereits verfestigten Vliesbahnen als besonders problematisch. Wenn die Vliesbahnen bereits in einem Kalander vorverfestigt wurden, oder beispielsweise mechanisch vernadelt wurden, ergeben sich oftmals Probleme bei der Aufbringung der Avivagen auf diese verfestigten Vliesbahnen. Aus US 3,326,181 ist ein Verfahren bekannt, bei dem eine Faserbahn aus vernadelten Filamenten zwischen zwei abgeflachten Kontaktflächen geführt wird, die von oben und unten gegen die Vliesbahn drücken. Die Kontaktflächen verfügen über Öffnungen, durch die Avivage austritt und die Vliesbahn benetzt. Weiterhin ist aus US 6,530,246 eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Beschichtung von vernadelten Filamenten mit Avivage bekannt. Dabei ist es möglich, dass die Vliesbahn mittels eines Andrückschuhs auf die Kontaktfläche gedrückt wird. US 4,213,218 betrifft das Imprägnieren einer Matte, die durch ein Bad bzw. durch einen Tauchtank geführt wird. Um eine vollständige Benetzung der Matte mit der Imprägnierlösung zu gewährleisten, wird die Matte in der Imprägnierlösung mehrfach mittels Quetschwalzen ausgewrungen. Die Präzision der Dosierung der Avivagen und vor allem die Gleichmäßigkeit der Verteilung der aufgebrachten Avivagen lässt hier häufig zu wünschen übrig.From practice, it is basically known to apply coatings on nonwoven webs, which consist of filaments of thermoplastic material. In the case of the measures known from practice, however, the nonwoven web treated with the finishing agents generally has to be dried very expensively. In addition, the precision of the dosage of Avivagen leaves to be desired in many known systems. Also, the uniformity of the distribution of applied Avivagen often does not meet the requirements. Incidentally, it has been known to apply finishing agents to a nonwoven web by means of a patting application via a roller. However, this procedure also usually has the disadvantages described above. The disadvantages mentioned turn out to be particularly problematic in case of pre-consolidated or already consolidated nonwoven webs. If the nonwoven webs have already been preconsolidated in a calender, or for example mechanically Needles are often problems arise when applying the coatings on these solidified nonwoven webs. Out US 3,326,181 a method is known in which a fiber web of needled filaments is guided between two flattened contact surfaces which press from above and below against the nonwoven web. The contact surfaces have openings through which the lubricant exits and wets the nonwoven web. Furthermore, it is off US 6,530,246 a device and a method for coating needled filaments with Avivage known. It is possible that the nonwoven web is pressed by means of a pressure shoe on the contact surface. US 4,213,218 relates to the impregnation of a mat, which is passed through a bath or through a dip tank. In order to ensure complete wetting of the mat with the impregnating solution, the mat in the impregnating solution is wrung several times by means of nip rolls. The precision of the dosage of the avivages and above all the uniformity of the distribution of the applied lubricants often leaves something to be desired.

Demgegenüber liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, mit der Avivagen einfach und funktionssicher dosiert und präzise mit sehr gleichmäßiger Verteilung auf eine bereits vorverfestigte bzw. verfestigte Vliesbahn aufgebracht werden können. Fernerhin liegt der Erfindung das technische Problem zugrunde, eine entsprechendes Verfahren anzugeben.In contrast, the invention has the technical problem of providing a device of the type mentioned, can be easily and reliably dosed with the Avivagen and precisely applied with a very uniform distribution on an already pre-consolidated or solidified nonwoven web. Furthermore, the invention is the technical problem of specifying a corresponding method.

Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung eine Vorrichtung zum Aufbringen von Avivagen auf eine Vliesbahn, die dadurch gekennzeichnet ist, dass die Führungsfläche im Ablaufbereich der Vliesbahn eine Abrisskante aufweist.In order to solve the technical problem, the invention teaches a device for applying coatings to a nonwoven web, which is characterized in that the guide surface in the discharge region of the nonwoven web has a tear-off edge.

Was im Rahmen der Erfindung unter Vliesbahn einerseits und unter Avivage andererseits zu verstehen ist, wurde eingangs bereits erläutert. Darauf wird zur Vermeidung von Wiederholungen verwiesen.What should be understood in the context of the invention under nonwoven web on the one hand and under Avivage on the other hand, has already been explained. On it becomes the Referencing avoid repetitions.

Der Begriff Vorverfestigung meint nach einer Ausführungsform der Erfindung, dass die Vliesbahn zunächst vorverfestigt wird und in einem späteren anschließenden Verfahrensschritt endverfestigt wird. Die Verwendung des Begriffes Vorverfestigung meint aber nicht zwingend, dass sich noch eine weitere Verfestigung bzw. Endverfestigung anschließen muss. Es liegt also auch im Rahmen der Erfindung, dass die Vorverfestigung der Vliesbahn die einzige Verfestigung ist und somit quasi die Endverfestigung der Vliesbahn darstellt.The term pre-consolidation means according to an embodiment of the invention that the nonwoven web is first pre-consolidated and in a later subsequent process step is finally solidified. However, the use of the term preconsolidation does not necessarily mean that further solidification or final consolidation must follow. Thus, it is also within the scope of the invention that the preconsolidation of the nonwoven web is the only solidification and thus represents, as it were, the final consolidation of the nonwoven web.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Einrichtung zur Vorverfestigung ein Kalander, insbesondere ein Walzenkalander. Die Vliesbahn wird also vor dem Aufbringen der Avivage durch einen Kalander bzw. Walzenkalander geführt. - Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung kann die Einrichtung zur Vorverfestigung auch eine Einrichtung zur Heißluftverfestigung sein. Fernerhin liegt es im Rahmen der Erfindung, dass die Einrichtung zur Vorverfestigung eine Vorrichtung zur Wasserstrahlverfestigung bzw. zur hydrodynamischen Vernadelung ist. Weiterhin kann auch eine Vorrichtung zum mechanischen Vernadeln der Vliesbahn als Einrichtung zur Vorverfestigung eingesetzt werden. Nach besonders bevorzugter Ausführungsform der Erfindung wird lediglich eine der vorstehend genannten Einrichtungen zur Vorverfestigung eingesetzt. Grundsätzlich liegt es aber auch im Rahmen der Erfindung, mehrere dieser Einrichtungen zur Vorverfestigung miteinander zu kombinieren.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the device for preconsolidation is a calender, in particular a roll calender. The nonwoven web is therefore passed through a calender or roll calender before the application of the finish. According to another embodiment of the invention, the means for preconsolidation may also be a device for hot air hardening. Furthermore, it is within the scope of the invention that the device for preconsolidation is a device for hydroentanglement or hydrodynamic needling. Furthermore, a device for mechanical needling of the nonwoven web can be used as a device for preconsolidation. According to a particularly preferred embodiment of the invention, only one of the aforementioned devices is used for preconsolidation. In principle, however, it is also within the scope of the invention to combine several of these devices for preconsolidation with one another.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die aufzubringende Avivage über einen Querkanal zugeführt wird, der sich zweckmäßigerweise quer zur Förderrichtung der Vliesbahn oder im Wesentlichen quer zur Förderrichtung der Vliesbahn erstreckt. An den Querkanal ist vorzugsweise zumindest ein Zuführkanal, bevorzugt mehrere Zuführungskanäle, angeschlossen, die die Avivage von dem QuerKanal zu dem Auftragsbereich der Führungsfläche leiten. Die Zuführkanäle haben normalerweise einen geringeren Durchmesser als der Querkanal und insoweit erleidet die durchströmende Avivage hier einen höheren Druckverlust als im Querkanal. Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird der Querkanal über seine Länge bzw. über die Auftragsbreite mit einem variierenden Querschnitt ausgebildet, so dass die Summe aus dem Druckverlust im Querkanal und dem Druckverlust im Zuführkanal bzw. in den Zuführkanälen an jeder Austrittsposition über die Auftragsbreite konstant ist. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die Avivage mit Hilfe zumindest einer Pumpe zugefördert wird. Nach einer Ausführungsform sind mehrere Pumpen vorgesehen, die über die Auftragsbreite nebeneinander angeordnete Bereiche versorgen. Nach einer anderen Ausführungsform kann auch eine Pumpe mit nachgeordneten Verteilern eingesetzt werden, welche Verteiler den Volumenstrom der Avivage gleichmäßig aufteilen. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass eine Pumpe den Querkanal an mehreren Stellen über die Auftragsbreite speist, wobei die Verbindungen zwischen Pumpe und dem jeweiligen Einspeisepunkt am Querkanal auf ähnliche bzw. identische Druckverluste ausgelegt werden.It is within the scope of the invention that the applied lubricant is supplied via a transverse channel, which expediently extends transversely to the conveying direction of the nonwoven web or substantially transversely to the conveying direction of the nonwoven web. At least one feed channel, preferably a plurality of feed channels, is preferably connected to the transverse channel and guides the lubricant from the transverse channel to the application area of the guide surface. The feed channels usually have a smaller diameter than the transverse channel and so far the flowing through avivage here suffers a higher pressure loss as in the cross channel. According to one embodiment of the invention, the transverse channel is formed over its length or over the application width with a varying cross section, so that the sum of the pressure loss in the transverse channel and the pressure loss in the feed channel or in the feed channels at each exit position over the application width is constant. It is within the scope of the invention that the lubricant is supplied by means of at least one pump. According to one embodiment, a plurality of pumps are provided, which supply juxtaposed areas over the application width. According to another embodiment, a pump with downstream distributors can be used, which distributors evenly divide the volume flow of the lubricant. It is also within the scope of the invention that a pump feeds the transverse channel at several points over the application width, wherein the connections between the pump and the respective feed point on the transverse channel are designed for similar or identical pressure losses.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung wird die über die Führungsfläche geführte Vliesbahn von unten mit der Avivage beaufschlagt. Grundsätzlich liegt es aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die über die Führungsfläche geführte Vliesbahn von oben oder von der Seite mit der Avivage beaufschlagt werden kann. Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Führungsfläche in Förderrichtung der Vliesbahn abfallend angeordnet ist.According to a preferred embodiment of the invention, the guided over the guide surface nonwoven web is applied from below with the Avivage. In principle, it is also within the scope of the invention that the guided over the guide surface nonwoven web can be acted upon from above or from the side with the smoothing. An embodiment of the invention is characterized in that at least a part of the guide surface is arranged sloping in the conveying direction of the nonwoven web.

Nach sehr bevorzugter Ausführungsform, der im Rahmen der Erfindung ganz besondere Bedeutung zukommt, ist die Führungsfläche in Förderrichtung der Vliesbahn gekrümmt ausgebildet. Die Vliesbahn wird also über eine gekrümmte bzw. gebogene Führungsfläche geführt. Dabei kann die Führungsfläche nach einer bevorzugten Ausführungsform kontinuierlich gekrümmt sein. Es liegt grundsätzlich aber auch im Rahmen der Erfindung, dass gerade bzw. nicht gekrümmte Abschnitte zusammen mit gekrümmten Abschnitten in der Führungsfläche ausgebildet sind. Bezüglich der Krümmung der Führungsfläche sind prinzipiell verschiedene Krümmungsradien möglich. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsfläche teilzylindermantelförmig ausgebildet ist und beispielsweise Teil einer zylinderförmigen Walze bzw. Teil eines zylinderförmigen Rohres sein kann. Gemäß einer Ausführungsform handelt es sich dabei um eine im Betrieb nicht rotierende Walze bzw. um ein im Betrieb nicht rotierendes Rohr. Nach einer anderen Ausführungsform kann die Führungsfläche aber auch Teil einer im Betrieb sich drehenden Walze bzw. Teil eines sich im Betrieb drehenden Rohres sein. Die Walze bzw. das Rohr kann dann insbesondere eine poröse Wandung aufweisen.After a very preferred embodiment, the special role in the context of the invention, the guide surface is curved in the conveying direction of the nonwoven web. The nonwoven web is thus guided over a curved or curved guide surface. In this case, the guide surface can be continuously curved according to a preferred embodiment. It is basically also within the scope of the invention that straight or not curved portions are formed together with curved portions in the guide surface. With regard to the curvature of the guide surface, in principle different radii of curvature are possible. A preferred embodiment of the invention is characterized in that the guide surface is formed partially cylindrical jacket-shaped and, for example, part of a cylindrical roller or part of a cylindrical tube may be. According to one embodiment, this is a roller which does not rotate during operation or a tube which does not rotate during operation. According to another embodiment, however, the guide surface may also be part of a rotating during operation roller or part of a rotating in operation tube. The roller or the tube can then in particular have a porous wall.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass zumindest eine Reihe von Austrittsöffnungen quer zur Förderrichtung der Vliesbahn in der Führungsfläche vorgesehen ist. Gemäß einer Ausführungsform kann sich dabei eine Reihe von Austrittsöffnungen über die gesamte Breite der Führungsfläche bzw. über die gesamte Breite der über die Führungsfläche geführten Vliesbahn erstrecken. Nach einer anderen Ausführungsform kann sich die Reihe von Austrittsöffnungen aber auch nur über einen Teil der Breite der Führungsfläche bzw. nur über einen Teil der Breite der über die Führungsfläche geführten Vliesbahn erstrecken. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Streifenauftrag der Avivage verwirklicht werden und es können auftragsfreie Randzonen an der Vliesbahn verbleiben. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, dass in einer quer zur Förderrichtung der Vliesbahn angeordneten Reihe von Austrittsöffnungen austrittsöffnungsfreie Bereiche vorhanden sind. Dadurch können an der Vliesbahn Streifen erzeugt werden, die auftragsfrei sind bzw. in denen keine Avivage aufgebracht bzw. eingebracht wird.It is within the scope of the invention that at least one row of outlet openings is provided transversely to the conveying direction of the nonwoven web in the guide surface. According to one embodiment, a row of outlet openings may extend over the entire width of the guide surface or over the entire width of the nonwoven web guided over the guide surface. According to another embodiment, however, the row of outlet openings may also extend only over part of the width of the guide surface or over only a part of the width of the nonwoven web guided over the guide surface. In this way, for example, a strip application of the finish can be realized and it can be job-free edge zones remain on the nonwoven web. It is also within the scope of the invention that in a transversely to the conveying direction of the nonwoven web arranged row of outlet openings exit opening-free areas are present. As a result, it is possible to produce strips on the nonwoven web which are free of any application or in which no finish is applied or introduced.

Grundsätzlich kann eine Reihe von Austrittsöffnungen in jeder beliebigen Richtung in der Führungsfläche orientiert sein kann, d. h. also in jedem beliebigen Winkel bezüglich der Förderrichtung der Vliesbahn. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass eine Mehrzahl von benachbarten Reihen von Austrittsöffnungen in der Führungsfläche vorgesehen ist. Nach einer Ausführungsform der Erfindung sind die Öffnungen benachbarter Reihen versetzt zueinander angeordnet. Die Austrittsöffnungen werden zweckmäßigerweise mit der Maßgabe in der Führungsfläche vorgesehen, dass in den Auftragsbereichen der Vliesbahn eine möglichst gleichmäßige Verteilung der Avivage erzielt wird.In principle, a number of outlet openings can be oriented in any direction in the guide surface, i. H. So at any angle with respect to the conveying direction of the nonwoven web. It is within the scope of the invention that a plurality of adjacent rows of outlet openings is provided in the guide surface. According to one embodiment of the invention, the openings of adjacent rows are arranged offset from one another. The outlet openings are expediently provided with the proviso in the guide surface, that in the application areas of the nonwoven web as uniform as possible distribution of the finish is achieved.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der Austrittsöffnungen bei Bedarf verschließbar ist oder wieder geöffnet werden kann. Auch auf diese Weise können relativ einfach Bereiche bzw. Zonen eingestellt werden, in denen Avivage auf die Vliesbahn aufgebracht wird oder eben nicht aufgebracht wird. Zum Verschließen der Austrittsöffnungen sind Verschlusselemente vorgesehen, die vorzugsweise auf der der Vliesbahn abgewandten Unterseite der Führungsfläche angeordnet sind. Nach einer Ausführungsform der Erfindung können mit einem einzigen Verschlusselement mehrere Austrittsöffnungen geschlossen werden. Es kann aber auch für jede Austrittsöffnung ein Verschlusselement vorgesehen sein.An embodiment of the invention is characterized in that at least a part of the outlet openings can be closed if necessary or can be opened again. Also in this way, areas or zones can be adjusted relatively easily, in which finish is applied to the nonwoven web or just not applied. For closing the outlet openings closure elements are provided, which are preferably arranged on the nonwoven web of the underside of the guide surface. According to one embodiment of the invention, a plurality of outlet openings can be closed with a single closure element. However, it can also be provided for each outlet opening a closure element.

Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungsweite zumindest für einen Teil der Austrittsöffnungen eingestellt werden kann. Gemäß dieser Ausführungsform kann also die Öffnungsweite bzw. der Öffnungsdurchmesser von Austrittsöffnungen, vorzugsweise von allen Austrittsöffnungen eingestellt werden. Es liegt in Rahmen der Erfindung, dass die Öffnungsweite verschiedener Austrittsöffnungen unabhängig voneinander einstellbar ist. Durch Verstellung der Öffnungsweite bzw. des Öffnungsdurchmessers der Austrittsöffnungen kann die Menge der Avivage eingestellt werden, die in der Zeiteinheit durch die Austrittsöffnungen tritt und die Vliesbahn beaufschlagt.A preferred embodiment is characterized in that the opening width can be adjusted at least for a part of the outlet openings. According to this embodiment, therefore, the opening width or the opening diameter of outlet openings, preferably of all outlet openings can be adjusted. It is within the scope of the invention that the opening width of different outlet openings is independently adjustable. By adjusting the opening width or the opening diameter of the outlet openings, the amount of lubricant can be adjusted be, which occurs in the unit of time through the outlet openings and the nonwoven web acted upon.

Die in der Führungsfläche ausgebildeten Austrittsöffnungen können grundsätzlich verschiedene Querschnitte aufweisen. So kann es sich um kreisrunde oder aber um ovale Bohrungen oder beispielsweise um Schlitze handeln. In der Führungsfläche können auch permeable Sinterkörper vorgesehen sein, durch die die Avivage dringen kann. Es liegt weiterhin im Rahmen der Erfindung, dass die Austrittsöffnungen einzellig oder mehrzellig ausgebildet sind.The outlet openings formed in the guide surface can basically have different cross sections. These can be circular or oval holes or, for example, slots. In the guide surface and permeable sintered body may be provided, through which the lubricant can penetrate. It is also within the scope of the invention that the outlet openings are formed unicellular or multicellular.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist die Führungsfläche oder ein mit Austrittsöffnungen versehener Teil der Führungsfläche relativ zu der Vliesbahn verschiebbar, insbesondere senkrecht zur Förderrichtung der Vliesbahn höhenverstellbar. Durch diese Bewegungsmöglichkeit kann der Kontakt der Führungsfläche zur Vliesbahn unterbrochen werden. Aufgrund der Verschiebung der Führungsfläche, insbesondere bei einer Höhenverstellung der Führungsfläche kann bei gekrümmter Führungsfläche die Kontaktfläche der Führungsfläche mit der Vliesbahn bzw. der Umschlingungswinkel, mit dem die Vliesbahn die gekrümmte Führungsfläche umschlingt, eingestellt werden. Es liegt grundsätzlich im Rahmen der Erfindung, dass die Kontaktfläche der Führungsfläche mit der Vliesbahn einstellbar ist. Zweckmäßigerweise ist die Auflaufposition der Vliesbahn auf die Führungsfläche einstellbar und/oder ist die Ablaufposition, an der die Vliesbahn die Führungsfläche verlässt, einstellbar. Die Auflaufposition bzw. Ablaufposition der Vliesbahn kann beispielsweise auch durch Verschieben benachbarter Umlenkwalzen für die Vliesbahn beeinflusst werden. - Wenn die Führungsfläche aufgrund ihrer Bewegbarkeit außer Kontakt mit der Vliesbahn gebracht wird, kann nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung eine Spülposition für die Führungsfläche eingestellt werden, in der die Führungsfläche gespült bzw. gereinigt wird.According to a preferred embodiment of the invention, the guide surface or provided with outlet openings part of the guide surface is displaceable relative to the nonwoven web, in particular vertically adjustable in height to the conveying direction of the nonwoven web. By this possibility of movement of the contact of the guide surface can be interrupted to the nonwoven web. Due to the displacement of the guide surface, in particular in the case of a height adjustment of the guide surface, the contact surface of the guide surface with the nonwoven web or the wrapping angle with which the nonwoven web wraps around the curved guide surface can be adjusted with a curved guide surface. It is fundamentally within the scope of the invention that the contact surface of the guide surface with the nonwoven web is adjustable. The run-up position of the nonwoven web is expediently adjustable to the guide surface and / or the run-off position at which the nonwoven web leaves the guide surface is adjustable. The run-up position or run-off position of the nonwoven web can also be influenced, for example, by displacing adjacent guide rollers for the nonwoven web. - When the guide surface is brought out of contact with the nonwoven web due to its mobility, according to a preferred embodiment of the invention, a rinsing position can be set for the guide surface in which the guide surface is rinsed or cleaned.

Efindungsgemäß weist die Führungsfläche im Ablaufbereich der Vliesbahn (bzw. an der Ablaufposition der Vliesbahn) eine Abrisskante auf. Ablaufbereich bzw. Ablaufposition meint hier die Stelle, an der die Vliesbahn die Führungsfläche verlässt bzw. außer Kontakt mit der Führungsfläche gerät. An der Abrisskante weicht der Verlauf der Führungsfläche vorzugsweise deutlich von der Förderrichtung der Vliesbahn ab und insoweit entsteht eine Kante bzw. gleichsam eine scharfe Kante, an der die Vliesbahn die Führungsfläche verlässt. Eine Krümmung der Führungsfläche endet hier zweckmäßigerweise abrupt. Der Teil der Führungsfläche, der kurz vor der Abrisskante mit der Vliesbahn in Kontakt steht und der Teil der Führungsfläche, der kurz hinter der Abrisskante nicht mehr in Kontakt mit der Vliesbahn steht, bilden zweckmäßigerweise einen Winkel von kleiner 100° und vorzugsweise einen Winkel von 90° oder etwa 90° oder kleiner 90°. Eine solche Abrisskante hat sich im Rahmen der Erfindung besonders bewährt. Mit dieser Abrisskante wird vermieden, dass hinter der Ablaufposition bzw. hinter dem Ablaufbereich der Vliesbahn ein Rest der Avivage auf der Führungsfläche antrocknet, was zu Zwängen bzw. zu Unregelmäßigkeiten im laufenden Betrieb führen kann. Mit Hilfe der Abrisskante wird erreicht, dass verschleppte Avivage sicher von der Führungsfläche und von der Vliesbahn getrennt bleibt.Efindungsgemäß, the guide surface in the discharge region of the nonwoven web (or at the drainage position of the nonwoven web) on a tear-off. Drain area or drain position here means the point at which the nonwoven web leaves the guide surface or gets out of contact with the guide surface. At the trailing edge, the course of the guide surface preferably deviates significantly from the conveying direction of the nonwoven web, and to that extent an edge or, as it were, a sharp edge, on which the nonwoven web exits the guide surface, arises. A curvature of the guide surface expediently ends here abruptly. The part of the guide surface which is in contact with the nonwoven web shortly before the tear-off edge and the part of the guide surface which is no longer in contact with the nonwoven web just behind the tear-off edge expediently form an angle of less than 100 ° and preferably an angle of 90 ° ° or about 90 ° or less than 90 °. Such a spoiler edge has proven particularly useful in the context of the invention. With this trailing edge is avoided that behind the drainage position or behind the drainage area of the nonwoven web dries a residue of the finish on the guide surface, which can lead to constraints or irregularities during operation. With the help of the tear-off edge, it is ensured that the removed lubricant remains safely separated from the guide surface and from the nonwoven web.

Nach sehr bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Führungsfläche beheizbar. Dazu ist an der Führungsfläche zumindest ein Heizelement vorgesehen. Vorzugsweise sind mehrere Heizelemente über die Führungsfläche verteilt angeordnet. Das Heizelement bzw. die Heizelemente sind zweckmäßigerweise auf der der Vliesbahn abgewandten Unterseite der Führungsfläche angeordnet. Durch die Beheizung der Führungsfläche kann die Viskosität der Avivage auf einfache und funktionssichere Weise eingestellt werden. Dadurch kann eine bessere Benetzbarkeit der Vliesbahn insbesondere auch bei höher konzentrierten und bei Raumtemperatur höherviskosen oder hochviskosen Avivagen gewährleistet werden. Grundsätzlich kann die Avivage auch auf ihrem Weg zur Führungsfläche, d. h. im Querkanal oder im Zuführkanal aufgeheizt werden.After a very preferred embodiment of the invention, the guide surface is heated. For this purpose, at least one heating element is provided on the guide surface. Preferably, a plurality of heating elements are arranged distributed over the guide surface. The heating element or the heating elements are expediently arranged on the underside of the guide surface facing away from the nonwoven web. By heating the guide surface, the viscosity of the lubricant can be adjusted in a simple and reliable manner. This allows better wettability of the nonwoven web in particular be ensured even at higher concentrated and at room temperature higher viscosity or high viscosity Avivagen. In principle, the lubricant can also be heated on its way to the guide surface, ie in the transverse channel or in the feed channel.

Zur Lösung des technischen Problems lehrt die Erfindung weiterhin ein Verfahren zum Aufbringen von Avivagen auf eine Vliesbahn, das dadurch gekennzeichnet ist,
dass die Vliesbahn im Ablaufbereich der Führungsfläche über eine Abrisskante geführt wird.To solve the technical problem, the invention further teaches a method for applying coatings to a nonwoven web, which is characterized
that the nonwoven web is guided in the discharge region of the guide surface over a spoiler edge.

Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass eine Lösung mit zumindest einem polaren Lösungsmittel und/oder eine flüssige Mischung mit zumindest einer polaren Flüssigkeit und/oder eine Emulsion mit zumindest einer polaren Flüssigkeit als Avivage aufgebracht wird. Als polares Lösungsmittel bzw. als polare Flüssigkeit wird dabei insbesondere Wasser oder ein Alkohol verwendet. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung handelt es sich bei der Avivage um eine wässrige Lösung oder eine wässrige Mischung oder eine wässrige Emulsion.It is within the scope of the invention that a solution with at least one polar solvent and / or a liquid mixture with at least one polar liquid and / or an emulsion with at least one polar liquid is applied as Avivage. In this case, in particular water or an alcohol is used as the polar solvent or as the polar liquid. According to a preferred embodiment of the invention, the finishing agent is an aqueous solution or an aqueous mixture or an aqueous emulsion.

Wie oben bereits erläutert, wird die Vliesbahn vor Aufbringen der Avivage in einer Einrichtung zur Vorverfestigung vorverfestigt. Vorzugsweise wird die Vliesbahn kalandriert, bevor sie über die Führungsfläche geführt wird. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Vliesbahn auf eine andere Weise vorverfestigt wird, wozu auf die Ausführungen weiter oben verwiesen wird.As already explained above, the nonwoven web is preconsolidated in a prebonding device prior to application of the finish. Preferably, the nonwoven web is calendered before being passed over the guide surface. However, it is also within the scope of the invention that the nonwoven web is preconsolidated in another way, to which reference is made to the comments above.

Nach einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Führungsfläche auf eine Temperatur zwischen 30 °C und eine Höchsttemperatur aufgeheizt, welche Höchsttemperatur 1 bis 5 °C unter dem Siedepunkt der flüchtigsten Komponente der Avivage liegt, wobei diese flüchtigste Komponente zu zumindest 10 Gew.% in der Avivage vorhanden ist. Flüchtigste Komponente meint die Komponente der Avivage, die zu zumindest 10 Gew.% in der Avivage vorliegt und den niedrigsten Siedepunkt gegenüber anderen zu zumindest 10 Gew.% in der Avivage vorliegenden Komponenten hat. Vorzugsweise liegt die Höchsttemperatur, auf die die Führungsfläche beheizt werden kann, 3 °C unter dem Siedepunkt der vorgenannten flüchtigsten Komponente. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass zumindest ein Teil der Führungsfläche in der beschriebenen Weise beheizt wird. Zweckmäßigerweise wird die Führungsfläche bzw. zumindest ein Teil der Führungsfläche auf mindestens 30 °C, vorzugsweise auf mindestens 40 °C und sehr bevorzugt auf mindestens 50 °C aufgeheizt.According to a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, the guide surface is at a temperature between 30 ° C and a maximum temperature is heated, which maximum temperature is 1 to 5 ° C below the boiling point of the most volatile component of the finish, this volatile component is present at least 10 wt.% In the finish. Most volatile component means the component of the lubricant, which is present at least 10% by weight in the lubricant and has the lowest boiling point compared to other at least 10% by weight of components present in the lubricant. Preferably, the maximum temperature at which the guide surface can be heated, 3 ° C below the boiling point of the aforementioned most volatile component. It is within the scope of the invention that at least part of the guide surface is heated in the manner described. Conveniently, the guide surface or at least a portion of the guide surface is heated to at least 30 ° C, preferably to at least 40 ° C and very preferably to at least 50 ° C.

Nach sehr bevorzugter Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Avivage konzentriert bzw. in geringer Verdünnung eingesetzt. Grundsätzlich liegt es auch im Rahmen der Erfindung, dass eine reine oberflächeneigenschaftenmodifizierende Substanz unverdünnt eingesetzt wird bzw. als Avivage auf die Vliesbahn aufgebracht wird. Andererseits kann auch mit verdünnteren Lösungen, Mischungen oder Emulsionen gearbeitet werden.After a very preferred embodiment of the method according to the invention, the lubricant is concentrated or used in low dilution. In principle, it is also within the scope of the invention that a pure surface property-modifying substance is used undiluted or is applied to the nonwoven web as a finish. On the other hand, it is also possible to work with more dilute solutions, mixtures or emulsions.

Im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens wird bevorzugt mit der Maßgabe gearbeitet, dass die Avivage kontinuierlich bzw. gleichmäßig und pulsfrei zugeführt wird bzw. aus den Austrittsöffnungen der Führungsfläche austritt. Diese Ausführungsform hat sich besonders bewährt.In the context of the method according to the invention, preference is given to working with the proviso that the lubricant is supplied continuously or uniformly and without pulses and / or exits from the outlet openings of the guide surface. This embodiment has proven particularly useful.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung bzw. mit dem erfindungsgemäßen Verfahren Avivagen der Vliesbahn sehr einfach und funktionssicher zudosiert werden können. Dabei ist insbesondere hervorzuheben, dass die Avivagen auch auf eine vorverfestigte Vliesbahn gezielt und gleichmäßig aufgebracht werden können, so dass die vorverfestigte Vliesbahn gleichsam homogen von der Avivage benetzbar ist. Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen zum Aufbringen von Avivagen ist bei vorverfestigten Vliesbahnen ein gleichmäßiges und homogenes Aufbringen von Avivagen oftmals problematisch. Die Erfindung weist aber noch weitere Vorteile auf. Vor allem ist eine Rezirkulation von gebrauchter Avivage grundsätzlich nicht erforderlich, weil die Avivage in der benötigen Menge gezielt und präzise aufgebracht werden kann. Fernerhin zeichnet sich die erfindungsgemäße Vorrichtung durch einen verhältnismäßig geringen apparativen Aufwand aus. Durch die Einstellungsmöglichkeiten für die Führungsfläche bzw. für die Austrittsöffnungen kann die Kontaktfläche zwischen Avivage und Vliesband flexibel eingestellt werden, um beispielsweise die Penetrationszeit und/oder Verteilungszeit zu verändern. Auf einfache und funktionssichere Weise können Zonen oder Streifen ausgewählt werden, in denen die Vliesbahn mit der Avivage beaufschlagt wird oder nicht beaufschlagt wird. Das Fördervolumen bzw. die Förderleistung der Pumpe bzw. der Pumpen bestimmt unmittelbar die Menge an Avivage, die auf die Vliesbahn aufgetragen werden kann. Durch Einstellung des Fördervolumens der Pumpen kann also die Auftragsmenge der Avivage präzise dosiert werden. Es liegt dabei im Übrigen im Rahmen der Erfindung, dass die Fördermenge der Pumpe von einem Prozessleitsystem der gesamten Vorrichtung bzw. der gesamten Anlage gesteuert werden kann. Insbesondere das Auftragen von konzentrierteren Avivagen, d. h. von wenig verdünnten Avivagen, das im Rahmen der Erfindung bevorzugt wird, bringt ganz besondere Vorteile mit sich. Zum Einen kann eine störende Schaumentwicklung beim Auftragen vermieden werden und zum Anderen kann eine Bakterienkontamination oder Pilzkontamination der Vliesbahn vermieden werden, so dass ein aufwendiger Einsatz von Reinigungsmitteln oder Desinfektionsmitteln entfällt. Durch den Einsatz von konzentrierten bzw. wenig verdünnten Avivagen entfällt auch eine aufwendige Trocknung der Vliesbahn. Der Migrationseffekt kann beim Auftragen von konzentrierten bzw. wenig verdünnten Avivagen verringert werden. Dadurch wird auch der Grenzverlauf von beispielsweise hydrophoben unbehandelten Vliesbahnzonen zu behandelten hydrophilen Vliesbahnzonen schärfer und geradliniger.The invention is based on the finding that with the device according to the invention or with the method according to the invention, lubricating agents of the nonwoven web can be metered in very simply and reliably. It should be emphasized in particular that the Avivagen also on a pre-consolidated Nonwoven web can be selectively and uniformly applied, so that the pre-consolidated nonwoven web is virtually wettable by the smoothing agent. In the measures known from the prior art for applying coatings, a uniform and homogeneous application of finishes is often problematic in case of preconsolidated nonwoven webs. However, the invention has other advantages. Above all, a recirculation of used lubricant is generally not necessary because the lubricant can be applied in the required amount targeted and precise. Furthermore, the device according to the invention is characterized by a relatively low expenditure on equipment. Due to the adjustment options for the guide surface or for the outlet openings, the contact surface between lubricant and non-woven band can be flexibly adjusted, for example, to change the penetration time and / or distribution time. In a simple and reliable manner, zones or strips can be selected in which the nonwoven web is supplied with the finish or is not acted upon. The delivery volume or the delivery rate of the pump or pumps directly determines the amount of lubricant that can be applied to the nonwoven web. By adjusting the delivery volume of the pumps so the order quantity of the lubricant can be precisely metered. Incidentally, it is within the scope of the invention that the delivery rate of the pump can be controlled by a process control system of the entire device or the entire system. In particular, the application of more concentrated lubricants, ie of slightly diluted lubricants, which is preferred in the context of the invention, brings with it very special advantages. On the one hand, a disturbing foaming during application can be avoided and, on the other hand, bacterial contamination or fungal contamination of the nonwoven web can be avoided, so that a complex use of cleaning agents or disinfectants is eliminated. The use of concentrated or slightly diluted coatings also eliminates the need for expensive drying of the nonwoven web. The migration effect can occur when applying concentrated or slightly diluted Avivagen be reduced. This also makes the borderline of, for example, hydrophobic untreated nonwoven web zones to treated hydrophilic nonwoven web zones sharper and more straightforward.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung:

Fig. 1
einen Teil der Führungsfläche einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in der Draufsicht,
Fig. 2
die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform,
Fig. 3
den Gegenstand gemäß Fig. 2 in einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 4
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer dritten Ausführungsform,
Fig. 5
eine vierte Ausführungsform des Gegenstandes gemäß Fig. 2,
Fig. 6
den Gegenstand nach Fig. 2 in einer zusätzlichen Ausführungsform,
Fig. 7
den Gegenstand gemäß Fig. 2 in einer weiteren Ausführungsform und
Fig. 8
den Gegenstand nach Fig. 7 etwas modifiziert.
The invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. In a schematic representation:
Fig. 1
a part of the guide surface of a device according to the invention in plan view,
Fig. 2
the device according to the invention in a first embodiment,
Fig. 3
the object according to Fig. 2 in a second embodiment,
Fig. 4
the object after Fig. 2 in a third embodiment,
Fig. 5
a fourth embodiment of the article according to Fig. 2 .
Fig. 6
the object after Fig. 2 in an additional embodiment,
Fig. 7
the object according to Fig. 2 in a further embodiment and
Fig. 8
the object after Fig. 7 something modified.

Die Figuren zeigen eine Vorrichtung zum Aufbringen von Avivagen auf eine Vliesbahn 1, die in Richtung des Pfeiles befördert wird.The figures show a device for applying Avivagen on a nonwoven web 1, which is conveyed in the direction of the arrow.

Insbesondere in der Fig. 1 ist erkennbar, dass eine Mehrzahl von benachbarten Reihen von Austrittsöffnungen 6 quer zur Förderrichtung der Vliesbahn 1 in einer Führungsfläche 3 angeordnet sind. Vorzugsweise und im Ausführungsbeispiel verlaufen die benachbarten Reihen parallel zueinander und die Austrittsöffnungen 6 benachbarter Reihen sind hier versetzt zueinander angeordnet. Durch eine solche Anordnung der Austrittsöffnungen 6 kann eine sehr gleichmäßige Verteilung der flüssigen Substanz an der Vliesbahn 1 bzw. in der Vliesbahn 1 erzielt werden.Especially in the Fig. 1 It can be seen that a plurality of adjacent Rows of outlet openings 6 are arranged transversely to the conveying direction of the nonwoven web 1 in a guide surface 3. Preferably, and in the exemplary embodiment, the adjacent rows are parallel to one another and the outlet openings 6 of adjacent rows are arranged offset from one another here. By such an arrangement of the outlet openings 6, a very uniform distribution of the liquid substance to the nonwoven web 1 or in the nonwoven web 1 can be achieved.

In den Fig. 2 bis 8 sind sehr schematisch Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Dabei ist zu berücksichtigen, dass jede dieser Ausführungsformen grundsätzlich mit einer Einrichtung zur Vorverfestigung der Vliesbahn 1 ausgerüstet ist. Alle Vorrichtungen der Fig. 2 bis 8 weisen eine gekrümmte Führungsfläche 3 auf, in der die Austrittsöffnungen 6 für die Avivage verteilt angeordnet sind. Die Fig. 2 bis 8 zeigen allesamt einen Querkanal 10, der sich quer zur Förderrichtung der Vliesbahn 1 erstreckt und in dem die Avivage zugefördert wird. An den Querkanal 10 ist zweckmäßigerweise zumindest eine nicht dargestellte Pumpe für die Förderung der Avivage angeschlossen. Fernerhin ist in den Fig. 2 bis 8 ein an den Querkanal 10 angeschlossener Zuführkanal 11 vorgesehen, der die Avivage von dem Querkanal 10 zu der Führungsfläche 3 bzw. zu den Austrittsöffnungen 6 der Führungsfläche 3 befördert. Dieser Zuführkanal 11 ist in den Figuren sehr schematisch angedeutet worden. Der Querkanal 10 hat in der Regel einen größeren Querschnitt bzw. größeren Durchmesser als ein Zuführkanal 11. Ein Zuführkanal 11 kann an eine unterhalb der Führungsfläche 3 angeordnete Verteilerkammer 8 angeschlossen sein, die die Avivage auf mehrere Austrittsöffnungen 6 verteilt. Grundsätzlich kann ein Zuführkanal 11 aber auch an eine einzelne Austrittsöffnung 6 angeschlossen sein. Es versteht sich, dass mehrere Zuführkanäle 11 vorgesehen sein können und zwar sowohl in Förderrichtung der Vliesbahn 1 hintereinander angeordnet als auch quer zur Förderrichtung der Vliesbahn 1 nebeneinander angeordnet. - Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 2 bis 8 soll der dort dargestellte Zuführkanal 11 an seinem Auftreffpunkt an der Führungsfläche 3 für den Ort stehen, an dem die ersten Austrittsöffnungen 6 bzw. die erste Reihe von Austrittsöffnungen 6 angeordnet ist, auf die die Vliesbahn 1 trifft. Die Austrittsöffnungen 6 für die Avivage nach Fig. 2 sind im Übrigen nach dem Auflaufbereich bzw. nach der Auflaufposition der Vliesbahn 1 angeordnet.In the Fig. 2 to 8 are shown very schematically embodiments of the device according to the invention. It should be noted that each of these embodiments is basically equipped with a device for pre-consolidation of the nonwoven web 1. All devices of the Fig. 2 to 8 have a curved guide surface 3, in which the outlet openings 6 are arranged distributed for the lubrication. The Fig. 2 to 8 all show a transverse channel 10 which extends transversely to the conveying direction of the nonwoven web 1 and in which the lubricant is conveyed. To the transverse channel 10 is expediently connected at least one pump, not shown, for the promotion of the lubrication. Furthermore, in the Fig. 2 to 8 a supply channel 11 connected to the transverse channel 10 is provided, which conveys the lubricant from the transverse channel 10 to the guide surface 3 or to the outlet openings 6 of the guide surface 3. This feed channel 11 has been indicated very schematically in the figures. The transverse channel 10 generally has a larger cross-section or larger diameter than a feed channel 11. A feed channel 11 may be connected to a distributor chamber 8 arranged below the guide surface 3, which distributes the lubricant to a plurality of outlet openings 6. In principle, however, a feed channel 11 can also be connected to a single outlet opening 6. It is understood that a plurality of feed channels 11 may be provided, arranged both in the conveying direction of the nonwoven web 1 one behind the other and arranged transversely to the conveying direction of the nonwoven web 1 side by side. - In the embodiment after the Fig. 2 to 8 the supply channel 11 shown there should be at its point of impingement on the guide surface 3 for the location at which the first outlet openings 6 and the first row of outlet openings 6 is arranged, on which the nonwoven web 1 strikes. The outlet openings 6 for the finish after Fig. 2 are otherwise arranged after the emergence area or after the casserole position of the nonwoven web 1.

Gemäß Fig. 2 weist die Führungsfläche 3 erfindungsgemäß im Ablaufbereich der Vliesbahn 1 bzw. in der Ablaufposition der Vliesbahn 1 eine Abrisskante 12 auf. Diese Abrisskante 12 stellt in vorteilhafter Weise sicher, dass die von der Vliesbahn nicht aufgenommene Avivage hinter dem Ablaufbereich der Vliesbahn 1 sicher von der Vliesbahn 1 getrennt gehalten wird. - Die in Fig. 3 dargestellte Ausführungsform entspricht grundsätzlich der Ausführungsform gemäß Fig. 2. Hier sind jedoch unterhalb der Führungsfläche 3 Heizelemente 13 vorgesehen, mit denen die Führungsfläche 3 aufgeheizt werden kann. Auf diese Weise kann sehr präzise die Viskosität der aufzubringenden Avivage eingestellt werden.According to Fig. 2 the guide surface 3 according to the invention in the drainage region of the nonwoven web 1 or in the drainage position of the nonwoven web 1, a tear-off edge 12. This tear-off edge 12 advantageously ensures that the lubricant not picked up by the nonwoven web is securely kept behind the run-off region of the nonwoven web 1, separated from the nonwoven web 1. - In the Fig. 3 illustrated embodiment basically corresponds to the embodiment according to Fig. 2 , Here, however, 3 heating elements 13 are provided below the guide surface, with which the guide surface 3 can be heated. In this way, the viscosity of the applied lubricant can be set very precisely.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 4 wird die Vliesbahn 1 in ihrem Auflaufbereich unmittelbar bzw. linear den Austrittsöffnungen 6 zugeführt, ohne dass die Vliesbahn 1 (wie in den Fig. 2 und 3) zunächst über einen gekrümmten Bereich der Führungsfläche 3 vor den Austrittsöffnungen geführt wird. Dadurch wird eine Trockenreibung der Vliesbahn 1 auf der Führungsfläche vor dem Aufbringen der Avivage vermieden.In the embodiment according to Fig. 4 the nonwoven web 1 is fed directly or linearly to the outlet openings 6 in its run-up area, without the nonwoven web 1 (as in FIGS FIGS. 2 and 3 ) is first performed over a curved portion of the guide surface 3 in front of the outlet openings. As a result, a dry friction of the nonwoven web 1 on the guide surface is avoided before the application of the lubricant.

Während in den Fig. 2 bis 4 die Avivage von unten durch Austrittsöffnungen 6 der Führungsfläche 3 auf die Vliesbahn aufgebracht wird, findet im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ein Auftragen der Avivage von oben auf die Vliesbahn 1 statt. - In Fig. 6 ist eine ähnliche Ausführungsform dargestellt, bei der jedoch die Avivage bereits vor dem Auflaufbereich der Vliesbahn 1 aus Austrittsöffnungen 6 der Führungsfläche 3 austritt. Aufgrund der Schwerkraft läuft die Avivage hier zum Auflaufbereich der Vliesbahn 1 und wird dort von der Vliesbahn 1 aufgenommen.While in the Fig. 2 to 4 the lubricant is applied from below through outlet openings 6 of the guide surface 3 on the nonwoven web, found in the embodiment according to Fig. 5 an application of the finish from above the nonwoven web 1 instead. - In Fig. 6 a similar embodiment is shown, in which, however, the finish already before the casserole area of the nonwoven web 1 from Outlet openings 6 of the guide surface 3 emerges. Due to gravity, the lubricant here runs to the run-up area of the nonwoven web 1 and is there taken up by the nonwoven web 1.

Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 7 und 8 wird die Avivage seitlich aus den Austrittsöffnungen 6 der Führungsfläche 3 auf die Vliesbahn 1 aufgebracht. In Fig. 7 ist die Führungsfläche 3 kontinuierlich gekrümmt, während im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 8 ein geradliniger bzw. planarer Abschnitt der Führungsfläche 3 vorgesehen ist, der von zwei gekrümmten Abschnitten der Führungsfläche 3 begrenzt wird.In the embodiment of the FIGS. 7 and 8 the lubricant is applied laterally from the outlet openings 6 of the guide surface 3 on the nonwoven web 1. In Fig. 7 the guide surface 3 is continuously curved, while in the embodiment according to Fig. 8 a rectilinear or planar portion of the guide surface 3 is provided, which is bounded by two curved portions of the guide surface 3.

Claims (11)

  1. A device for applying avivage to a fleece web (1),
    wherein at least a means (9) is provided for pre-consolidating said fleece web (1),
    wherein at least a guiding surface (3) is provided, on which said pre-consolidated fleece web (1) is guided,
    wherein exit openings (6) for avivage is provided in the guiding surface (3), so that the fleece web (1) guided over the guiding surface (3) can be exposed to the avivage
    characterised in that
    said guiding surface (3) features a tearing edge (12) in the running area of the fleece web (1).
  2. The device according to Claim 1, characterised in that the means (9) for pre-consolidating is a calender, in particular a roller calender.
  3. The device according to one of Claims 1 or 2, characterised in that the means (9) for pre-consolidating is a means for hot-air consolidating and/or a means for water-jet consolidating and/or a means for mechanical needling of the fleece.
  4. The device according to one of Claims 1 to 3, characterised in that the fleece web (1) guided over the guiding surface (3) can be exposed to a liquid substance from the bottom.
  5. The device according to one of Claims 1 to 4, characterised in that the guiding surface (3) is curved in form in the direction in which the fleece web (1) is conveyed.
  6. The device according to one of Claims 1 to 5, characterised in that at least one row of exit openings (6) is provided in the transverse direction relative to the direction in which the fleece web (1) is conveyed on the guiding surface (3).
  7. The device according to one of Claims 1 to 6, characterised in that the guiding surface (3) can be heated.
  8. A process for applying avivage on a fleece web (1), wherein said fleece web (1) is first pre-consolidated and wherein said fleece web (1) is subsequently guided over at least one guiding surface (3), on which said fleece web (1) is exposed to avivage that penetrates through the exit openings (6) in the guiding surface (3),
    characterised in that
    the fleece web (1) in the run-out area of said guiding surface (3) is guided over a tearing edge (12).
  9. The process according to Claim 8, characterised in that a solution with at least one polar solvent and/or one liquid mixture with at least one polar liquid and/or an emulsion with at least one polar liquid is applied as avivage.
  10. The process according to one of Claims 8 or 9, characterised in that the guiding surface (3) is heated to a temperature between 30°C and a maximum temperature that lies above the maximum temperature by 1°C to 5°C below the boiling point of the most volatile component of the avivage, of which the content in the avivage is at least 10% by weight.
  11. The process according to one of Claims 8 to 10, characterised in that the avivage is supplied continuously and pulse-free.
EP20050003500 2004-03-03 2005-02-18 Device and method for applying finishing agents to a non-woven web Not-in-force EP1571249B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/068,850 US7461438B2 (en) 2004-03-03 2005-03-02 Apparatus and method for applying finishing agents onto a nonwoven web

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410010245 DE102004010245A1 (en) 2004-03-03 2004-03-03 Apparatus and method for applying liquid substances, in particular of lubricants to a nonwoven web
DE102004010245 2004-03-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1571249A2 EP1571249A2 (en) 2005-09-07
EP1571249A3 EP1571249A3 (en) 2006-11-02
EP1571249B1 true EP1571249B1 (en) 2009-09-30

Family

ID=34745351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20050003500 Not-in-force EP1571249B1 (en) 2004-03-03 2005-02-18 Device and method for applying finishing agents to a non-woven web

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1571249B1 (en)
DE (2) DE102004010245A1 (en)

Cited By (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7703599B2 (en) 2004-04-19 2010-04-27 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for reversing direction of an article
US7708849B2 (en) 2004-04-20 2010-05-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for cutting elastic strands between layers of carrier webs
US7770712B2 (en) 2006-02-17 2010-08-10 Curt G. Joa, Inc. Article transfer and placement apparatus with active puck
US7780052B2 (en) 2006-05-18 2010-08-24 Curt G. Joa, Inc. Trim removal system
US7811403B2 (en) 2005-03-09 2010-10-12 Curt G. Joa, Inc. Transverse tab application method and apparatus
US7861756B2 (en) 2004-04-20 2011-01-04 Curt G. Joa, Inc. Staggered cutting knife
US7909956B2 (en) 2004-05-21 2011-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method of producing a pants-type diaper
US7975584B2 (en) 2007-02-21 2011-07-12 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US8007484B2 (en) 2005-04-01 2011-08-30 Curt G. Joa, Inc. Pants type product and method of making the same
US8016972B2 (en) 2007-05-09 2011-09-13 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8172977B2 (en) 2009-04-06 2012-05-08 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8182624B2 (en) 2008-03-12 2012-05-22 Curt G. Joa, Inc. Registered stretch laminate and methods for forming a registered stretch laminate
US8398793B2 (en) 2007-07-20 2013-03-19 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations
US8417374B2 (en) 2004-04-19 2013-04-09 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for changing speed or direction of an article
US8460495B2 (en) 2009-12-30 2013-06-11 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
USD684613S1 (en) 2011-04-14 2013-06-18 Curt G. Joa, Inc. Sliding guard structure
US8656817B2 (en) 2011-03-09 2014-02-25 Curt G. Joa Multi-profile die cutting assembly
US8663411B2 (en) 2010-06-07 2014-03-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for forming a pant-type diaper with refastenable side seams
US8673098B2 (en) 2009-10-28 2014-03-18 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for stretching segmented stretchable film and application of the segmented film to a moving web
USD703248S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703247S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703712S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703711S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum communication structure
USD704237S1 (en) 2013-08-23 2014-05-06 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
US8820380B2 (en) 2011-07-21 2014-09-02 Curt G. Joa, Inc. Differential speed shafted machines and uses therefor, including discontinuous and continuous side by side bonding
US9089453B2 (en) 2009-12-30 2015-07-28 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US9283683B2 (en) 2013-07-24 2016-03-15 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structures
US9289329B1 (en) 2013-12-05 2016-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method for producing pant type diapers
US9387131B2 (en) 2007-07-20 2016-07-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automated threading and re-threading of web materials
US9433538B2 (en) 2006-05-18 2016-09-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit
US9550306B2 (en) 2007-02-21 2017-01-24 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement and apparatus with cross-direction insert placement control
US9566193B2 (en) 2011-02-25 2017-02-14 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2894993A1 (en) * 2005-12-19 2007-06-22 Rhodia Recherches & Tech NEW METHOD FOR IMPREGNATING A TEXTILE SURFACE
US9622918B2 (en) 2006-05-18 2017-04-18 Curt G. Joe, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US10456302B2 (en) 2006-05-18 2019-10-29 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
EP1895038A3 (en) 2006-08-28 2008-03-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for wetting a continuous web
US9944487B2 (en) 2007-02-21 2018-04-17 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US9603752B2 (en) 2010-08-05 2017-03-28 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automatic cuff defect correction
US10751220B2 (en) 2012-02-20 2020-08-25 Curt G. Joa, Inc. Method of forming bonds between discrete components of disposable articles
US9809414B2 (en) 2012-04-24 2017-11-07 Curt G. Joa, Inc. Elastic break brake apparatus and method for minimizing broken elastic rethreading
DK3325387T3 (en) 2015-07-24 2022-03-14 Joa Curt G Inc Vacuum commutation apparatus and methods
US11737930B2 (en) 2020-02-27 2023-08-29 Curt G. Joa, Inc. Configurable single transfer insert placement method and apparatus

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB943229A (en) * 1960-07-28 1963-12-04 William Watkins Improvements relating to the liquid treatment of textiles
US3326181A (en) 1965-02-19 1967-06-20 Celotex Corp Apparatus for impregnating a fibrous mat
US3393661A (en) * 1967-04-06 1968-07-23 Du Pont Apparatus for applying liquid to moving sheets of fiber
GB2009803B (en) 1977-12-09 1982-04-28 Cotton Inc Impregnator/rinser
US4894105A (en) * 1986-11-07 1990-01-16 Basf Aktiengesellschaft Production of improved preimpregnated material comprising a particulate thermoplastic polymer suitable for use in the formation of substantially void-free fiber-reinforced composite article
FI83490C (en) * 1989-05-10 1991-07-25 Neste Oy FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV ETT FIBERSTAERKT MATERIAL.
DE19757881A1 (en) * 1997-12-24 1999-07-01 Hausmann Joachim Process and device for fiber impregnation

Cited By (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8417374B2 (en) 2004-04-19 2013-04-09 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for changing speed or direction of an article
US7703599B2 (en) 2004-04-19 2010-04-27 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for reversing direction of an article
US7708849B2 (en) 2004-04-20 2010-05-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for cutting elastic strands between layers of carrier webs
US7861756B2 (en) 2004-04-20 2011-01-04 Curt G. Joa, Inc. Staggered cutting knife
US8557077B2 (en) 2004-05-21 2013-10-15 Curt G. Joa, Inc. Method of producing a pants-type diaper
US7909956B2 (en) 2004-05-21 2011-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method of producing a pants-type diaper
US7811403B2 (en) 2005-03-09 2010-10-12 Curt G. Joa, Inc. Transverse tab application method and apparatus
US8007484B2 (en) 2005-04-01 2011-08-30 Curt G. Joa, Inc. Pants type product and method of making the same
US7770712B2 (en) 2006-02-17 2010-08-10 Curt G. Joa, Inc. Article transfer and placement apparatus with active puck
US8293056B2 (en) 2006-05-18 2012-10-23 Curt G. Joa, Inc. Trim removal system
US9433538B2 (en) 2006-05-18 2016-09-06 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web and formation of articles using a dual cut slip unit
US7780052B2 (en) 2006-05-18 2010-08-24 Curt G. Joa, Inc. Trim removal system
US7975584B2 (en) 2007-02-21 2011-07-12 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US8794115B2 (en) 2007-02-21 2014-08-05 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement method and apparatus
US9550306B2 (en) 2007-02-21 2017-01-24 Curt G. Joa, Inc. Single transfer insert placement and apparatus with cross-direction insert placement control
US8016972B2 (en) 2007-05-09 2011-09-13 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8398793B2 (en) 2007-07-20 2013-03-19 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations
US9387131B2 (en) 2007-07-20 2016-07-12 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for minimizing waste and improving quality and production in web processing operations by automated threading and re-threading of web materials
US8182624B2 (en) 2008-03-12 2012-05-22 Curt G. Joa, Inc. Registered stretch laminate and methods for forming a registered stretch laminate
US8172977B2 (en) 2009-04-06 2012-05-08 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for application of nested zero waste ear to traveling web
US8673098B2 (en) 2009-10-28 2014-03-18 Curt G. Joa, Inc. Method and apparatus for stretching segmented stretchable film and application of the segmented film to a moving web
US8460495B2 (en) 2009-12-30 2013-06-11 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US9089453B2 (en) 2009-12-30 2015-07-28 Curt G. Joa, Inc. Method for producing absorbent article with stretch film side panel and application of intermittent discrete components of an absorbent article
US8663411B2 (en) 2010-06-07 2014-03-04 Curt G. Joa, Inc. Apparatus and method for forming a pant-type diaper with refastenable side seams
US9566193B2 (en) 2011-02-25 2017-02-14 Curt G. Joa, Inc. Methods and apparatus for forming disposable products at high speeds with small machine footprint
US8656817B2 (en) 2011-03-09 2014-02-25 Curt G. Joa Multi-profile die cutting assembly
USD684613S1 (en) 2011-04-14 2013-06-18 Curt G. Joa, Inc. Sliding guard structure
US8820380B2 (en) 2011-07-21 2014-09-02 Curt G. Joa, Inc. Differential speed shafted machines and uses therefor, including discontinuous and continuous side by side bonding
US9283683B2 (en) 2013-07-24 2016-03-15 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structures
USD704237S1 (en) 2013-08-23 2014-05-06 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703711S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum communication structure
USD703712S1 (en) 2013-08-23 2014-04-29 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703247S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
USD703248S1 (en) 2013-08-23 2014-04-22 Curt G. Joa, Inc. Ventilated vacuum commutation structure
US9289329B1 (en) 2013-12-05 2016-03-22 Curt G. Joa, Inc. Method for producing pant type diapers

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004010245A1 (en) 2005-09-22
DE502005008214D1 (en) 2009-11-12
EP1571249A3 (en) 2006-11-02
EP1571249A2 (en) 2005-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1571249B1 (en) Device and method for applying finishing agents to a non-woven web
US20050196538A1 (en) Apparatus and method for applying finishing agents onto a nonwoven web
EP0352582B2 (en) Process for coating running webs of paper or board
EP2128320B1 (en) Method and device for the manufacture of nonwoven material from filaments
DE3235468A1 (en) BENDABLE BAND FOR A PRESS FOR DRAINING A FIBERGLASS MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
WO2018036790A1 (en) Device and method for impregnating fiber structures
EP3661711B1 (en) Device for the impregnation of fibres having a defined fibre volume content
DE3610943C1 (en) Method and device for applying liquid, pasty or foamy masses to material webs on both sides
EP2567757B1 (en) Apparatus for impregnating a material web with a liquid
EP0769582A1 (en) Warp sizing device
EP3299503B1 (en) Device and method for feeding a cloth web with a liquor
EP1215022A1 (en) Process for manufacturing a composite of plastics and fibres of indefinite length
DE3407255A1 (en) DEVICE FOR OPTIONALLY SINGLE OR DOUBLE-SIDED COATING OF A RUNNING PAPER, AND METHOD FOR USING THE DEVICE
DE2950224A1 (en) METHOD FOR APPLYING TREATMENT LIQUIDS TO RAIL SHAPED AREAS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THIS METHOD
EP2119827B1 (en) Method of calendering a fibrous web and calender
DE3423942C2 (en)
DE3145342A1 (en) Process and device for impregnating a substrate guided in the form of a web
EP0812958A1 (en) Device for the application of two layers, in successive order, of liquid or pasty media on one side of a running material web
DE102006052136A1 (en) Process and apparatus for the continuous production of prepregs
DE2200312C3 (en) Device for washing textile webs
EP2642011B1 (en) Equipment method and equipment with defined liquor application
DE3000385C2 (en) Method and device for impregnating a porous material web
EP3129158A1 (en) Method and device for coating a metal strip moving in the strip running direction, and plant for producing elongate metallic rolled materials
DE4003598A1 (en) Prodn. of open-cell ceramic foam
DE1610998C3 (en) Process for impregnating fibrous material in web form

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR LV MK YU

17P Request for examination filed

Effective date: 20070328

AKX Designation fees paid

Designated state(s): CH CZ DE FR IT LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20071029

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: REIFENHAEUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH CZ DE FR IT LI

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KELLER & PARTNER PATENTANWAELTE AG

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REF Corresponds to:

Ref document number: 502005008214

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091112

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20100701

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PCAR

Free format text: NEW ADDRESS: EIGERSTRASSE 2 POSTFACH, 3000 BERN 14 (CH)

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PFA

Owner name: REIFENHAEUSER GMBH AND CO. KG MASCHINENFABRIK, DE

Free format text: FORMER OWNER: REIFENHAEUSER GMBH AND CO. KG MASCHINENFABRIK, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20210226

Year of fee payment: 17

Ref country code: CZ

Payment date: 20210125

Year of fee payment: 17

Ref country code: FR

Payment date: 20210223

Year of fee payment: 17

Ref country code: CH

Payment date: 20210222

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20210301

Year of fee payment: 17

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502005008214

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220218

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220228

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220901

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220218