WO2004087676A1 - Verfahren zur herstellung von telmisartan - Google Patents

Verfahren zur herstellung von telmisartan Download PDF

Info

Publication number
WO2004087676A1
WO2004087676A1 PCT/EP2004/003217 EP2004003217W WO2004087676A1 WO 2004087676 A1 WO2004087676 A1 WO 2004087676A1 EP 2004003217 W EP2004003217 W EP 2004003217W WO 2004087676 A1 WO2004087676 A1 WO 2004087676A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
solvent
acid
water
tert
potassium
Prior art date
Application number
PCT/EP2004/003217
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Norbert Hauel
Rolf Dach
Helmut Heitger
Oliver Meyer
Original Assignee
Boehringer Ingelheim International Gmbh
Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=33016100&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2004087676(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Priority to KR1020057018333A priority Critical patent/KR101096499B1/ko
Priority to BRPI0408861-1A priority patent/BRPI0408861A/pt
Priority to PL04739071T priority patent/PL1611108T3/pl
Priority to JP2005518684A priority patent/JP5160740B2/ja
Priority to MXPA05009529A priority patent/MXPA05009529A/es
Priority to AU2004226239A priority patent/AU2004226239B2/en
Priority to CA2520714A priority patent/CA2520714C/en
Application filed by Boehringer Ingelheim International Gmbh, Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg filed Critical Boehringer Ingelheim International Gmbh
Priority to DK04739071.1T priority patent/DK1611108T3/da
Priority to AT04739071T priority patent/ATE515500T1/de
Priority to EP04739071A priority patent/EP1611108B1/de
Priority to SI200431740T priority patent/SI1611108T1/sl
Priority to NZ543244A priority patent/NZ543244A/en
Publication of WO2004087676A1 publication Critical patent/WO2004087676A1/de
Priority to IL171145A priority patent/IL171145A/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D403/00—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D401/00
    • C07D403/02—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D401/00 containing two hetero rings
    • C07D403/04—Heterocyclic compounds containing two or more hetero rings, having nitrogen atoms as the only ring hetero atoms, not provided for by group C07D401/00 containing two hetero rings directly linked by a ring-member-to-ring-member bond
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D235/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, condensed with other rings
    • C07D235/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, condensed with other rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D235/04—Benzimidazoles; Hydrogenated benzimidazoles
    • C07D235/20—Two benzimidazolyl-2 radicals linked together directly or via a hydrocarbon or substituted hydrocarbon radical
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/10—Drugs for disorders of the cardiovascular system for treating ischaemic or atherosclerotic diseases, e.g. antianginal drugs, coronary vasodilators, drugs for myocardial infarction, retinopathy, cerebrovascula insufficiency, renal arteriosclerosis
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P9/00—Drugs for disorders of the cardiovascular system
    • A61P9/12—Antihypertensives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D235/00—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, condensed with other rings
    • C07D235/02—Heterocyclic compounds containing 1,3-diazole or hydrogenated 1,3-diazole rings, condensed with other rings condensed with carbocyclic rings or ring systems
    • C07D235/04—Benzimidazoles; Hydrogenated benzimidazoles
    • C07D235/18—Benzimidazoles; Hydrogenated benzimidazoles with aryl radicals directly attached in position 2

Definitions

  • the present invention is a novel process for the preparation of 4 '- [2-n-propyl-4-methyl-6- (1-methylbenzimidazol-2-yl) benzimidazol-1-ylmethyl] biphenyl-2-ylmethyl.
  • carboxylic acid INN: telmisartan
  • Telmisartan is an angiotensin II receptor antagonist useful in the treatment of hypertension and other medical indications as described in EP 502314 B1.
  • the active substance has the following structure:
  • Telmisartan is generally produced and sold in the form of the free acid. As disclosed in WO 00/43370, crystalline telmisartan is present in two polymorphic forms having different melting points. Under the influence of heat and moisture, the lower-melting polymorphic form B irreversibly changes to the higher-melting polymorphic form A.
  • telmisartan The technical synthesis of telmisartan has hitherto been carried out by reacting 2-n-propyl-4-methyl-6- (1'-methylbenzimidazol-2 , -yl) -benzimidazole (I) with 4'-bromomethyl-biphenyl-2-carboxylic acid tert-butyl ester (II) and subsequent saponification according to the following scheme 1.
  • Scheme 1 :
  • the precipitating product in the form of long needles as a solid can be difficult to filter, wash and isolate, also characterized by the inclusion of solvent by a very long drying time and forms the process of drying large, very hard chunks. A crushing of these chunks leads to a dry powder which shows a high tendency to electrostatic charge and is practically not free-flowing.
  • Z is a leaving group such as a halogen atom, for example a chlorine, bromine or iodine atom, or a substituted sulphonyloxy group, for example a methanesulphonyloxy, phenylsulphonyloxy or p-toluenesulphonyloxy group, the compound being 2-cyano-4 '- [2 "- n-propyl-4 "-methyl-6" - (1 "-methylbenzimidazol-2" '- yl) benzimidazole-1 "-ylmethyl] biphenyl
  • a halogen atom for example a chlorine, bromine or iodine atom
  • a substituted sulphonyloxy group for example a methanesulphonyloxy, phenylsulphonyloxy or p-toluenesulphonyloxy group
  • step (a) which, if desired, is subjected to work-up (step (a)), and subsequent hydrolysis of the nitrile to the acid function (step (b)) and, if desired, conversion of the compound (V) during the workup into the hydrochloride considerable advantages over that in Scheme 1 shown synthesis, in particular does not have the disadvantages mentioned above for the large-scale production according to the conventional method.
  • Dimethylacetamide / tert-butanol, toluene and benzene optionally in the presence an acid-binding agent such as sodium carbonate, potassium carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, sodium methylate, potassium methoxide, potassium tert-pentoxide, potassium tert-butylate, potassium n-butylate, sodium hydride, triethylamine or pyridine, the latter two also being used as the solvent can, for example, carried out at a temperature between 0 and 100 ° C.
  • the base is, if it is a solid, preferably used in pulverized form,
  • the reaction of the compound (I) with a compound of the general formula (IV) in a solvent or solvent mixture is selected from dimethylsulfoxide, dimethylformamide, dimethylacetamide, dimethylformamide / tert-butanol and dimethylacetamide / tert-butanol in the presence of sodium hydroxide, potassium hydroxide or potassium tert-butylate at a temperature between 0 and 30 ° C.
  • Distilled water-jet vacuum the residue treated with a solvent in which the nitrile (V) is limited or moderately soluble in heat, for example with an alcohol such as methanol, ethanol, n-propanol, i-propanol, n-butanol or i -
  • Butanol with an aromatic hydrocarbon such as benzene or toluene, with an ethereal solvent such as diethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane or tert.
  • aromatic hydrocarbon such as benzene or toluene
  • ethereal solvent such as diethyl ether, tetrahydrofuran, dioxane or tert.
  • Butyl methyl ether wherein the ethereal solvents and in particular tert.
  • Butyl methyl ether are preferred, or with water, which optionally filtered off with suction after cooling to 10 to 20 ° C precipitating crystals and washed first with the solvent used and then with water.
  • the product at elevated temperature, for example at 50- 100 ° C, dried in a vacuum oven.
  • the nitrile (V) is usually obtained in excellent yields between 80 and 90% of theory and excellent quality (purity after HPLC> 99.5%).
  • the subsequent hydrolysis of the nitrile function into a carboxy group is conveniently carried out in water, in an organic solvent or in a mixture of an organic solvent with water, the organic solvent being, for example, methanol, ethanol, n-propanol, isopropanol, tetrahydrofuran, dioxane, Ethylene glycol, propylene glycol, diglyme, dimethyl sulfoxide or diethylene glycol monomethyl ether, in the presence of an acid such as trifluoroacetic acid, trichloroacetic acid, hydrochloric acid, sulfuric acid or phosphoric acid or in the presence of a base such as lithium hydroxide, sodium hydroxide, potassium hydroxide, cesium hydroxide or calcium hydroxide or their anhydrides at temperatures between 80 and 200 ° C, wherein the water required for the reaction may also be part of one of the reagents used, for example one of the abovementioned aqueous acids, or may be generated from the rea
  • the hydrolysis of the nitrile function takes place in a high boiling solvent system selected from ethylene glycol / water and
  • Propylene glycol / water in the presence of a base, wherein potassium hydroxide is particularly suitable, at temperatures between 140 and 200 ° C, in particular at a temperature between 155 and 185 ° C.
  • the solvent is removed, for example, distilled off in a water-jet vacuum, the residue is diluted with water and taken up with hydrochloric acid, for example with 5 to about 32% (concentrated) hydrochloric acid, preferably with 5 to 20% hydrochloric acid, wherein Telmisartan hydrochloride crystallized out.
  • the crystal suspension is adjusted to 10 to Cooled to 25 ° C and for some time, for example, up to 3 hours, stirred at this temperature. After aspirating the crystals is washed with water and, if necessary, in a vacuum oven at elevated temperature, for example at 50 to 120 ° C, dried.
  • telmisartan hydrochloride can be released in the usual way telmisartan in the acid form, such as by titration with aqueous alkali hydroxide.
  • telmisartan in the acid form such as by titration with aqueous alkali hydroxide.
  • the release of the acid form takes place analogously to the process described in WO 0043370 (page 3, line 6 to page 4, line 38, and examples 1 to 3).
  • the process according to the invention has, for industrial production, inter alia the following advantages which may be mentioned in particular: compounds of the formula (IV), in particular the 4'-bromomethyl-2-cyanobiphenyl, are prepared industrially and are commercially available at low cost;
  • the nitrile (V) is obtained in excellent yields between 80 and 90% of theory and excellent quality (purity after HPLC> 99.5%);
  • telmisartan can be isolated either as zwitterion or, preferably, by precipitation with hydrochloric acid as easily filterable and thus easy to clean hydrochloride.
  • reaction vessel 50 to 200 ml of solvent, preferably 80 to 120 ml, are introduced per 0.1 mol of the compound (I), the compound (I) is suspended in the solvent and 0.1 to 0.2 mol with stirring , Base, preferably 0.102 to 0.12 mol, added portionwise with stirring, the temperature between 10 and 50 ° C, preferably 15 to 30 C held, and stirred after completion of the exothermic reaction for a further up to 3 hours at this temperature can.
  • the mixture is to about 0 -, cooled to -10 C C., for example about 5 ° C and then a mixture of 0.1 to 0.2 mol of a compound of the general formula (IV), preferably 0.100 to 0.12 mol, with 50 to 200 ml of solvent (per 0.1 mol of compound (IV)) at 10 to 30 ° C, preferably at about 20 ° C added dropwise.
  • the reaction mixture is kept at about 0-20 ° C., preferably 5-10 ° C., by cooling with ice bath. Afterwards it is possible to rinse with a few ml of solvent and subsequently to stir for up to 3 hours at 0-20 ° C.
  • the base in 30 to 100 ml of solvent, preferably dimethylformamide, dimethylacetamide, dimethylformamide / tert-butanol or dimethylacetamide / tert-butanol, initially charged at 10 to 30 ° C, for example about 20 ° C to a Stirred and then added slowly a suspension of the compound (I) in 30 to 100 ml of solvent at this temperature. All further steps correspond to those of the preceding embodiment.
  • the solvent is expediently distilled off to a considerable extent under reduced pressure, for example in a water-jet vacuum, the product crystallizing out.
  • After cooling the residue to about 40 to 80 ° C, preferably about 60 ° C, with 100 to 300 ml of solvent (per 0.1 mol batch size, based on compound (I)), preferably tert. Butyl methyl ether, diluted and stirred for up to 5 hours without energy.
  • the mixture is cooled to 0 to 30 ° C, preferably 15 - 20 ° C, and stirred again for up to 5 hours at this temperature.
  • the crystals are filtered off with suction, washed in portions with 50 to 150 ml of the solvent and then with 200 to 300 ml of water.
  • the product is dried in a vacuum oven at 50 to 100 ° C, preferably about 60 ° C.
  • 0.361 mol of the nitrile (V) is initially charged in 1.5 to 2 L of the organic solvent, preferably ethylene glycol, 25 to 50 ml of water and 2.5 to 3 mol of the base are added with stirring for up to 24 Hours at 140 to 200 ° C, preferably at 155 to 185 ° C, heated. All further steps correspond to those of the preceding embodiment.
  • the quantities are based on a batch size of 0.05 moles of
  • the solvent is expediently removed under reduced pressure, for example distilled off in a water-jet vacuum, the residue with 30 to 100 ml of water, preferably about 5 ml, diluted and in a mixture of 100 to 150 ml of water (preferably about 125 ml) and 40 to 60 ml (preferably about 50 ml) conc.
  • Hydrochloric acid (about 32%) stirred, which can be rinsed with a little water.
  • the crystallizing Telmisartan hydrochloride is cooled to 10 to 25 ° C and is stirred for up to 3 hours at this temperature. After aspirating the crystals is washed with 50 to 200 ml of water and dried in a vacuum oven at 50 to 120 ° C.
  • the solvent is largely distilled off under aspirator vacuum, whereby the product crystallizes out.
  • the residue is cooled to 60 ° C, with 225 ml of tert.
  • the solvent is largely distilled off under aspirator vacuum, whereby the product crystallizes out.
  • the residue is cooled to 60 ° C, with 250 ml of tert. Butyl methyl ether diluted and stirred for 2 hours without energy.
  • the crystals are filtered off with suction, with 100 ml of tert. Butyl methyl ether, then washed with 250 ml of water in portions and then dried in a vacuum oven at 80 ° C.
  • Example 7 Telmisartan 5.51 g of Telmisartan x HCl are dissolved in 50 ml of 40% acetic acid with refluxing. Then the brown solution is filtered hot over 1, 1 g of charcoal, washed with 2.5 ml of 40% acetic acid and the light brown filtrate added dropwise with stirring at 80 - 90 ° C with 2.5 ml of 4N NaOH. The telmisartan crystallizes out, the suspension is diluted with 30 ml of water and slowly cooled to room temperature. The Telmisartan is filtered off with suction and washed with 50 ml of water. The Telmisartan is dried in a vacuum oven at 80 ° C.

Abstract

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein neues Verfahren zur Herstellung von Telmisartan durch Umsetzung von 2-n-Propyl-4-methyl-6-(1'-methylbenzimidazol-2'-yl)-benzimidazol mit einer Verbindung der allgemeinen Formel (IV) in der Z eine Austrittsgruppe darstellt, wobei die Verbindung 2-Cyano-4'-[2''-n-propyl-4''-methyl-6''-(1'''-methylbenzimidazol-2'''-yl)benzimidazol-1''-ylmethyl]biphenyl erhalten wird, und sich anschliessender Hydrolyse der Nitril- zur Säurefunktion.

Description

Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
Gebiet der Erfindung Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein neues Verfahren zur Herstellung von 4'-[2-n-Propyl-4-methyl-6-(1-methylbenzimidazol-2-yl)benzimidazol-1-ylmethyl]- biphenyl-2-carbonsäure (INN: Telmisartan).
Hintergrund der Erfindung Telmisartan ist ein Angiotensin-Il-Rezeptor-Antagonist, der zur Behandlung von Bluthochdruck und anderen medizinischen Indikationen geeignet ist, wie in EP- 502314 B1 beschrieben. Der Wirkstoff hat folgende Struktur:
Figure imgf000002_0001
Telmisartan wird im allgemeinen in Form der freien Säure hergestellt und vertrieben. Wie in WO 00/43370 offenbart, liegt kristallines Telmisartan in zwei polymorphen Formen vor, die unterschiedliche Schmelzpunkte haben. Unter Einfluss von Hitze und Feuchtigkeit wandelt sich die niedriger schmelzende polymorphe Form B irreversibel in die höher schmelzende polymorphe Form A um.
Die technische Synthese von Telmisartan erfolgte bisher durch Umsetzung von 2-n- Propyl-4-methyl-6-(1'-methylbenzimidazol-2,-yl)-benzimidazol (I) mit 4'-Brommethyl- biphenyI-2-carbonsäure-tert.butylester (II) und sich anschließender Verseifung nach folgendem Schema 1. Schema 1 :
Figure imgf000003_0001
Die Kupplung durch nukleophile Substitution im ersten Reaktionsschritt ist in EP- 502314 B1 als Verfahren b) in allgemeiner Weise beschrieben, die Verseif ung der teil. Butylestergruppe im Labormaßstab unter Verwendung von Trifluormethylessigsäure wird in der Patentschrift als Beispiel 1 beschrieben. Technisch erfolgt die Verseifung bisher mit konzentrierter wäßriger Bromwasserstoffsäure. Die Übertragung des aus der genannten Patentschrift bekannten Syntheseverfahrens in einen großtechnischen Herstellungsprozess war überraschenderweise nicht problemlos durchführbar. So kann der nach dem bisherigen Verfahren hergestellte Wirkstoff in hinreichender Qualität erst nach Durchlauf mehrerer Prozeßstufen (das Rohprodukt weist erst nach zweimaligem Umkristallisieren die erforderliche Reinheit auf) erhalten werden, wobei beim Isolieren der Substanz sehr lange Zentrifugier- und Trocknungszeiten nötig sind. Das gemäß Schema 1 großtechnisch synthetisierte Telmisartan fällt nach Aufarbeitung in Form eines Produktes an, welches zur abschließenden Reinigung einem zweiten Kristallisationsschritt unterworfen werden muß. Bei besagtem, zwingend erforderlichen Kristallisationsschritt führte die Morphologie des auskristallisierenden Endprodukts zu unvorhergesehenen Schwierigkeiten.
Das in Form langer Nadeln als Feststoff ausfallende Produkt kann nur schwer filtriert, gewaschen und isoliert werden, zeichnet sich ferner aufgrund des Einschlusses von Lösungsmittel durch eine sehr lange Trocknungszeit aus und bildet beim Trocknungsprozess große, sehr harte Brocken. Eine Zerkleinerung dieser Brocken führt zu einem trockenen Pulver welches eine hohe Tendenz zur elektrostatischen Aufladung zeigt und praktisch nicht rieselfähig ist.
Obige, nachteilige Eigenschaften eines Produkts erweisen sich bei der großtechnischen Herstellung einer Verbindung stets als äußerst hinderlich, da sie deren reproduzierbare Bereitstellung in größerer Menge und hoher Reinheit nur unter großen Schwierigkeiten oder zusätzlichem, hohem technischen Aufwand zulassen.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein alternatives Verfahren zur Herstellung von Telmisartan bereitzustellen, welches großtechnisch anwendbar ist und eine einfache Aufarbeitung, Reinigung und Isolierung von Telmisartan ohne die vorstehend genannten Nachteile erlaubt.
Kurze Zusammenfassung der Erfindung
Überraschenderweise wurde gefunden, daß aus verfahrenstechnischer Sicht die Umsetzung von 2-n-Propyl-4-methyl-6-(1 '-methylbenzimidazol-2'-yl)-benzimidazol
Figure imgf000004_0001
mit einer Verbindung der allgemeinen Formel
Figure imgf000005_0001
in der Z eine Austrittsgruppe wie ein Halogenatom, beispielsweise ein Chlor-, Bromoder lodatom, oder eine substituierte Sulfonyloxygruppe, beispielsweise eine Methansulfonyloxy-, Phenylsulfonyloxy- oder p-Toluolsulfonyloxygruppe, darstellt, wobei die Verbindung 2-Cyano-4'-[2"-n-propyl-4"-methyl-6"-(1'"-methylbenzimidazol- 2"'-yl)benzimidazol-1"-ylmethyl]biphenyl
Figure imgf000005_0002
erhalten wird, die gewünschtenfalls einer Aufarbeitung unterzogen wird (Stufe (a)), und sich anschließender Hydrolyse der Nitril- zur Säurefunktion (Stufe (b)) sowie gewünschtenfalls Überführung der Verbindung (V) während der Aufarbeitung in das Hydrochlorid erhebliche Vorteile gegenüber der in Schema 1 dargestellten Synthese aufweist, insbesondere die für die großtechnische Herstellung nach dem konventionellen Verfahren vorstehend erwähnten Nachteile nicht aufweist.
Detaillierte Beschreibung der Erfindung
Stufe (a):
Die Umsetzung der Verbindung (I) mit einer Verbindung der allgemeinen Formel (IV), in der Z vorzugsweise ein Halogenatom, insbesondere das Bromatom darstellt, wird zweckmäßigerweise in einem Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch wie Methylenchlorid, Diethylether, Tetrahydrofuran, Dioxan, Dimethylsulfoxid, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylformamid/tert.-Butanol,
Dimethylacetamid/tert.-Butanol, Toluol und Benzol gegebenenfalls in Gegenwart eines säurebindenden Mittels wie Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Natriummethylat, Kaliummethylat, Kalium-tert.- pentylat, Kalium-tert.butylat, Kalium-n-butylat, Natriumhydrid, Triethylamin oder Pyridin, wobei die beiden letzteren auch als Lösungsmittel verwendet werden können, beispielsweise bei einer Temperatur zwischen 0 und 100°C durchgeführt. Die Base wird, sofern es sich um einen Feststoff handelt, vorzugsweise in pulverisierter Form eingesetzt,
Vorzugsweise wird die Umsetzung der Verbindung (I) mit einer Verbindung der allgemeinen Formel (IV) in einem Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch ausgewählt aus Dimethylsulfoxid, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylformamid/tert.-Butanol und Dimethylacetamid/tert.-Butanol in Gegenwart von Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid oder Kalium-tert.butylat bei einer Temperatur zwischen 0 und 30°C durchgeführt.
Besonders bevorzugt wird die Umsetzung der Verbindung (I) mit einer Verbindung der allgemeinen Formel (IV) in Dimethylacetamid oder Dimethylacetamid/tert.- Butanol in Gegenwart von Kaliumhydroxid bei einer Temperatur zwischen 0 und 20°C durchgeführt.
Aufarbeitung:
Nach Beendigung der Umsetzung wird das Lösungsmittel entfernt, beispielsweise im
Wasserstrahlvakuum abdestilliert, der Rückstand mit einem Lösungsmittel behandelt, in dem das Nitril (V) nur begrenzt bzw. in der Wärme mäßig löslich ist, beispielsweise mit einem Alkohol wie Methanol, Ethanol, n-Propanol, i-Propanol, n-Butanol oder i-
Butanol, mit einem aromatischen Kohlenwasserstoff wie Benzol oder Toluol, mit einem etherischen Lösungsmittel wie Diethylether, Tetrahydrofuran, Dioxan oder tert.
Butylmethylether, wobei die etherischen Lösungsmittel und insbesondere tert.
Butylmethylether bevorzugt sind, oder auch mit Wasser, die gegebenenfalls nach Abkühlen auf 10 bis 20°C ausfallenden Kristalle abgesaugt und zunächst mit dem verwendeten Lösungsmittel und anschließend mit Wasser nachgewaschen.
Erforderlichenfalls wird das Produkt bei erhöhter Temperatur, beispielsweise bei 50- 100°C, im Vakuumtrockenschrank getrocknet. Das Nitril (V) wird in der Regel in ausgezeichneten Ausbeuten zwischen 80 und 90 % der Theorie und einer exzellenten Qualität (Reinheit nach HPLC > 99,5%) erhalten.
Stufe (b):
Die sich anschließende Hydrolyse der Nitrilfunktion in eine Carboxygruppe erfolgt zweckmäßigerweise in Wasser, in einem organischen Lösungsmittel oder in einer Mischung aus einem organischen Lösungsmittel mit Wasser, wobei das organische Lösungsmittel beispielsweise Methanol, Ethanol, n-Propanol, Isopropanol, Te- trahydrofuran, Dioxan, Ethylenglykol, Propylenglycol, Diglyme, Dimethylsulfoxid oder Diethylenglycolmonomethylether sein kann, in Gegenwart einer Säure wie Trifluoressigsäure, Trichloressigsäure, Salzsäure, Schwefelsäure oder Phosphorsäure oder in Gegenwart einer Base wie Lithiumhydroxid, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Cäsiumhydroxid oder Calciumhydroxid oder deren Anhydride bei Temperaturen zwischen 80 und 200°C, wobei das für die Reaktion benötigte Wasser auch Bestandteil eines der verwendeten Reagenzien, etwa einer der vorstehend genannten wässrigen Säuren, sein kann oder unter den Reaktionsbedingungen aus den Reagenzien generiert werden kann, etwa aus einem der vorstehend genannten Alkalihydroxide.
Vorzugsweise erfolgt die Hydrolyse der Nitrilfunktion in einem hochsiedenden Lösungsmittelsystem ausgewählt aus Ethylenglykol/Wasser und
Propylenglycol/Wasser, in Gegenwart einer Base, wobei Kaliumhydroxid besonders geeignet ist, bei Temperaturen zwischen 140 und 200°C, insbesondere bei einer Temperatur zwischen 155 und 185°C.
Aufarbeitung:
Nach Beendigung der Umsetzung wird das Lösungsmittel entfernt, beispielsweise im Wasserstrahlvakuum abdestilliert, der Rückstand mit Wasser verdünnt und mit Salzsäure aufgenommen wird, beispielsweise mit 5 bis ca. 32%iger (konz.) Salzsäure, vorzugsweise mit 5 bis 20%iger Salzsäure, wobei Telmisartan Hydrochlorid auskristallisiert. Die Kristallsuspension wird erforderlichenfalls auf 10 bis 25°C abgekühlt und kann für gewisse Zeit, beispielsweise bis zu 3 Stunden, bei dieser Temperatur gerührt werden. Nach Absaugen der Kristalle wird mit Wasser gewaschen und erforderlichenfalls im Vakuumtrockenschrank bei erhöhter Temperatur, beispielsweise bei 50 bis 120°C, getrocknet.
Aus dem Telmisartan Hydrochlorid kann auf übliche Weise Telmisartan in der Säure- Form freigesetzt werden, etwa durch Titration mit wässriger Alkalihydroxidlösung. Beispielsweise erfolgt die Freisetzung der Säureform in Analogie zu dem in der WO 0043370 (Seite 3, Zeile 6 bis S. 4, Zeile 38, sowie die Beispiele 1 bis 3) beschriebenen Verfahren.
Das erfindungsgemäße Verfahren weist für die großtechnische Herstellung unter anderem folgende besonders zu erwähnende Vorteile auf: o Verbindungen der Formel (IV), insbesondere das 4'-Brommethyl-2-cyanobiphenyl, werden großtechnisch hergestellt und sind kostengünstig kommerziell erhältlich;
« die Kupplung der Komponenten (I) und (IV) gemäß Stufe (a) lässt sich in hoher
Konzentration und entsprechend hohem Durchsatz durchführen, wobei durch
Aufarbeitung insbesondere unter Verwendung von tert. Butylmethylether das Nitril
(V) als leicht filtrier- und waschbarer Niederschlag erhalten wird, wodurch sich weitere aufwändige Aufarbeitungsschritte erübrigen;
• das Nitril (V) wird in ausgezeichneten Ausbeuten zwischen 80 und 90 % der Theorie und einer exzellenten Qualität (Reinheit nach HPLC > 99,5%) erhalten;
• die Verseifung des Nitrils (V) in Stufe (b) erfolgt ebenfalls in ausgezeichneten Ausbeuten > 95% der Theorie; • das Endprodukt Telmisartan kann entweder als Zwitterion oder, bevorzugt, durch Fällung mit Salzsäure als leicht filtrierbares und damit einfach zu reinigendes Hydrochlorid isoliert werden.
In erfindungsgemäß besonders bevorzugter Art und Weise wird wie folgt vorgegangen: Stufe (a): Alle Mengenangaben beziehen sich auf eine Ansatzgröße von 0,1 Mol der Verbindung (I) und sind bei Änderung der Ansatzgröße mit einem entsprechenden Faktor zu multiplizieren.
In einem geeignet dimensionierten Reaktionsgefäß werden pro 0,1 Mol der Verbindung (I) 50 bis 200 ml Lösungsmittel, vorzugsweise 80 bis 120 ml, vorgelegt, die Verbindung (I) in dem Lösungsmittel suspendiert und unter Rühren 0,1 bis 0,2 Mol, Base, vorzugsweise 0,102 bis 0,12 Mol, portionsweise unter Rühren hinzugefügt, wobei die Temperatur zwischen 10 und 50°C, vorzugsweise 15 bis 30CC, gehalten und nach Beendigung der exothermen Reaktion weitere bis zu 3 Stunden bei dieser Temperatur gerührt werden kann. Der Ansatz wird auf ca. 0 - 10CC, beispielsweise ca. 5°C, abgekühlt und dann eine Mischung aus 0,1 bis 0,2 Mol einer Verbindung der allgemeinen Formel (IV), vorzugsweise 0,100 bis 0,12 Mol, mit 50 bis 200 ml Lösungsmittel (pro 0,1 Mol der Verbindung (IV)) bei 10 bis 30°C, vorzugsweise bei ca. 20°C zugetropft. Die Reaktionsmischung wird gegebenenfalls durch Eisbadkühlung bei ca. 0 - 20°C, vorzugsweise 5 bis 10°C, gehalten. Danach kann mit einigen ml Lösungsmittel nachgespült und anschließend noch bis zu 3 Stunden bei 0 - 20°C gerührt werden.
In einer weiteren Ausführungsform wird die Base in 30 bis 100 ml Lösungsmittel, vorzugsweise Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylformamid/tert.-Butanol oder Dimethylacetamid/tert.-Butanol, vorgelegt, bei 10 bis 30°C, beispielsweise etwa 20°C bis zu einer Stunde gerührt und anschließend eine Suspension der Verbindung (I) in 30 bis 100 ml Lösungsmittel bei dieser Temperatur langsam zudosiert. Alle weiteren Schritte entsprechen denjenigen der vorstehenden Ausführungsform. Die angegebenen Lösungsmittelgemische werden in einem Volumenverhältnis von Amid : tert.-Butanol = 10 : 1 bis 2,5 : 1, beispielsweise 5 : 1 , eingesetzt.
Aufarbeitung: Das Lösungsmittel wird zweckmäßigerweise unter erniedrigtem Druck, beispielsweise im Wasserstrahlvakuum, weitgehend abdestilliert, wobei das Produkt auskristallisiert. Nach Abkühlen des Rückstands auf ca. 40 bis 80°C, vorzugsweise etwa 60°C, wird mit 100 bis 300 ml Lösungsmittel (pro 0,1 Mol Ansatzgröße, bezogen auf Verbindung (I)), vorzugsweise tert. Butylmethylether, verdünnt und bis zu 5 Stunden ohne Energiezufuhr gerührt. Der Ansatz wird auf 0 bis 30°C, vorzugsweise 15 - 20°C, abgekühlt und nochmals bis zu 5 Stunden bei dieser Temperatur gerührt. Die Kristalle werden abgesaugt, mit 50 bis 150 ml des Lösungsmittels und anschließend mit 200 bis 300 ml Wasser portionsweise gewaschen. Das Produkt wird im Vakuumtrockenschrank bei 50 bis 100°C, vorzugsweise etwa 60°C getrocknet.
Stufe (b): Alle Mengenangaben beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf eine Ansatzgröße von 0,05 Mol der Verbindung (V) und sind bei Änderung der Ansatzgröße mit einem entsprechenden Faktor zu multiplizieren.
0,05 Mol der Verbindung (V), 200 bis 300 ml des organischen Lösungsmittels, 0,5 bis 5 ml Wasser und 0,3 bis 0,5 Mol der Base werden zusammengegeben und bis zur Siedetemperatur des verwendeten Lösungsmitfelsystems erhitzt, im Fall der bevorzugten Ethylenglykol/Wasser-Mischung auf 140 bis 200 °C, vorzugsweise auf 155 bis 185°C. Der Ansatz wird bis zu 24 Stunden bei dieser Temperatur gerührt.
In einer weiteren Ausführungsform wird 0,361 Mol des Nitrils (V) in 1 ,5 bis 2 L des organischen Lösungsmittels, vorzugsweise Ethylenglykol, vorgelegt, 25 bis 50 ml Wasser und 2,5 bis 3 Mol der Base zugegeben und unter Rühren für bis zu 24 Stunden auf 140 bis 200 °C, vorzugsweise auf 155 bis 185°C, erhitzt. Alle weiteren Schritte entsprechen denjenigen der vorstehenden Ausführungsform.
Aufarbeitung:
Die Mengenangaben beziehen sich auf eine Ansatzgröße von 0,05 Mol der
Verbindung (V).
Das Lösungsmittel wird zweckmäßigerweise unter vermindertem Druck entfernt, beispielsweise im Wasserstrahlvakuum abdestilliert, der Rückstand mit 30 bis 100 ml Wasser, vorzugsweise etwa 5 ml, verdünnt und in eine Mischung aus 100 bis 150 ml Wasser (vorzugsweise etwa 125 ml) und 40 bis 60 ml (vorzugsweise etwa 50 ml) konz. Salzsäure (ca. 32%ig) eingerührt, wobei mit etwas Wasser nachgespült werden kann. Das auskristallisierende Telmisartan Hydrochlorid wird auf 10 bis 25°C abgekühlt und wird bis zu 3 Stunden bei dieser Temperatur gerührt. Nach Absaugen der Kristalle wird mit 50 bis 200 ml Wasser gewaschen und im Vakuumtrockenschrank bei 50 bis 120°C getrocknet.
Die nachfolgenden Beispiele dienen der Illustration der Erfindung und beziehen sich auf exemplarische Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Syntheseverfahren zur Herstellung von Telmisartan, ohne jedoch die Erfindung auf deren Inhalt zu beschränken.
Beispiel 1
2-Cvano-4'-r2"-n-propyl-4"-methyl-6"-(1'"-methylbenzimidazol-2'"-yl)benzimidazol-1"- ylmethyllbiphenyl
32,24 g 2-n-Propyl-4-mefhyl-6-(1I-methylbenzimidazol-2'-yl)-benzimidazol x H2O werden in 100 ml Dimethylacetamid (DMA) vorgelegt, unter Rühren 11 ,8 g Kalium- tert.butylat bei ca. 20°C portionsweise eingetragen und anschließend eine Stunde bei etwa 20°C gerührt. Der Ansatz wird auf 5°C abgekühlt und dann eine Mischung aus 28,6 g 4-Brommethyl-2'-cyano-biphenyl und 95 ml DMA (gelöst bei ca. 20CC) während ca. 30 Minuten zugetropft. Die Temperatur der Reaktionsmischung wird durch Eisbadkühlung bei ca. 5 - 10°C gehalten. Danach wird mit 5 ml DMA nachgespült und es wird weitere 1,5 Stunden bei 5 - 10°C gerührt.
Das Lösungsmittel wird unter Wasserstrahlvakuum weitgehend abdestilliert, wobei das Produkt auskristallisiert. Der Rückstand wird auf 60°C abgekühlt, mit 230 ml tert. Butylmethylether verdünnt und 1 Stunde ohne Energiezufuhr gerührt, dann auf 15 - 20°C abgekühlt und noch 1 Stunde bei dieser Temp. gerührt. Die Kristalle werden abgesaugt, mit 100 ml tert. Butylmethylether, dann mit 250 ml Wasser portionsweise gewaschen und danach im Vakuumtrockenschrank bei 80°C getrocknet. Ausbeute: 43,3 g (87,5% d. Th.). Fp.:196 - 197°C HPLC: > 99,9 %
Beispiel 2
2-Cvano-4'-r2"-n-propyl-4"-methyl-6"-(1'"-methylbenzimidazol-2"'-vπbenzimidazol-1"- ylrnethyllbiphenyl
32,24 g 2-n-Propyl-4-methyl-6-(1'-methylbenzimidazol-2'-yl)-benzimidazol x H2O werden in 100 ml DMA vorgelegt, unter Rühren 6,9 g Kaliumhydroxid (Pulver) bei ca.
20°C portionsweise eingetragen und anschließend eine Stunde bei etwa 20 bis 25°C gerührt. Der Ansatz wird auf 5°C abgekühlt und dann 28,6 g 4-Brommethyl-2'-cyano- biphenyl in 95 ml DMA (gelöst bei ca. 20°C) während ca. 30 Minuten zugetropft. Die
Temperatur der Reaktionsmischung wird durch Eisbadkühlung bei ca. 5 - 10°C gehalten. Danach wird mit 5 ml DMA nachgespült und es wird weitere 1 ,5 Stunden bei 5 - 10°C gerührt.
Das Lösungsmittel wird unter Wasserstrahlvakuum weitgehend abdestilliert, wobei das Produkt auskristallisiert. Der Rückstand wird auf 60°C abgekühlt, mit 225 ml tert.
Butylmethylether verdünnt und 1 Stunde ohne Energiezufuhr gerührt, dann auf 15 -
20°C abgekühlt und noch 1 Stunde bei dieser Temp. gerührt. Die Kristalle werden abgesaugt, mit 100 ml tert. Butylmethylether, dann mit 250 ml Wasser portionsweise gewaschen und danach im Vakuumtrockenschrank bei 80°C getrocknet.
Ausbeute: 40,45 g (81 ,7% d. Th.).
Fp.:196 - 197°C
HPLC: > 99,9 %
Beispiel 3
2-Cvano-4'-f2"-n-propyl-4"-methyl-6"-(1'"-methylbenzimidazol-2'"-yl)benzimidazol-1 "- ylmethyllbiphenyl
6,9 g Kaliumhydroxid (Pulver) werden in 50 ml DMA vorgelegt, 15 Minuten bei 20 bis 25°C gerührt und dann eine Suspension von 32,24 2-n-Propyl-4-methyl-6-(1'- methylbenzimidazol-2'-yl)-benzimidazol x H2O in 50 ml DMA bei 20 bis 25°C zudosiert. Nach Ende der Zudosierung werden die Gefäße mit 10 ml DMA nachgespült und anschließend noch eine Stunde bei 20 bis 25°C gerührt. Der Ansatz wird auf 5°C abgekühlt und dann 28,6 g 4-Brommethyl-2'-cyano-biphenyl in 95 ml DMA (gelöst bei ca. 20°C) zudosiert. Die Temperatur der Reaktionsmischung wird durch Eisbadkühlung bei ca. 5 - 10°C gehalten. Danach wird mit 5 ml DMA nachgespült und es wird eine weitere Stunde bei 5 - 10°C gerührt.
Das Lösungsmittel wird unter Wasserstrahlvakuum weitgehend abdestilliert, wobei das Produkt auskristallisiert. Der Rückstand wird auf 60°C abgekühlt, mit 250 ml tert. Butylmethylether verdünnt und 2 Stunden ohne Energiezufuhr gerührt. Die Kristalle werden abgesaugt, mit 100 ml tert. Butylmethylether, dann mit 250 ml Wasser portionsweise gewaschen und danach im Vakuumtrockenschrank bei 80°C getrocknet.
Ausbeute: 43,37 g (87,5% d. Th.). Fp.:196 - 198°C
HPLC: 99,1 %
Beispiel 4
2-Cvano-4'-[2"-n-propyl-4"-methyl-6"-(1 '"-methylbenzimidazol-2'"-yl)benzimidazol-1 "- ylmethyllbiphenyl
53,4 g Kaliumhydroxid (Pulver) werden in 385 ml DMA vorgelegt und dann eine Suspension von 248,25 g 2-n-Propyl-4-methyl-6-(1 '-methylbenzimidazol-2I-yl)- benzimidazol x H2O in 385 ml DMA bei 20 bis 25°C zudosiert. Nach Ende der Zudosierung werden die Gefäße mit 77 ml DMA nachgespült und anschließend noch eine Stunde bei 20 bis 25°C gerührt. Der Ansatz wird auf 5°C abgekühlt und dann 209,5 g 4-Brommethyl-2'-cyano-biphenyl in 731 ,5 ml DMA (gelöst bei ca. 20°C) zudosiert. Die Temperatur der Reaktionsmischung wird durch Eisbadkühlung bei ca. 5 - 10°C gehalten. Danach wird mit 38,5 ml DMA nachgespült und es wird eine weitere Stunde bei 5 - 10°C gerührt. Das Lösungsmittel wird unter Wasserstrahlvakuum weitgehend abdestilliert, wobei das Produkt auskristallisiert. Der Rückstand wird auf 60°C abgekühlt, mit 1925 ml tert. Butylmethylether verdünnt und 2 Stunden ohne Energiezufuhr gerührt. Die Kristalle werden abgesaugt, mit 770 ml tert. Butylmethylether/DMA = 9:1 , dann mit 1925 ml Wasser und zweimal mit je 250 ml tert. Butylmethylether/portionsweise gewaschen und danach im Vakuumtrockenschrank bei 80°C getrocknet. Ausbeute: 322,15 g (84,4% d. Th.). Fp.:197 - 198,5°C HPLC: 99,6%
Beispiel 5: Telmisartan x HCI
25 g 2-Cyano-4'-[2"-n-propyl-4"-methyl-6"-(1 ",-methylbenzimidazol-2"'-yl)benzimi- dazol-1 "-ylmethyl]biphenyl, 250 ml Ethylenglykol, 0,9 ml Wasser und 24,75 g Ät∑kali (>85%ig) werden zusammen gegeben und unter Rühren auf 160°C erhitzt. Der Ansatz wird 13,5 Stunden bei dieser Temperatur gerührt.
Das Lösungsmittel im Wasserstrahlvakuum weitgehend abdestilliert, der Rückstand auf 100°C abgekühlt, mit 50 ml Wasser verdünnt und in eine Mischung aus 125 ml Wasser und 50 ml konz. Salzsäure (ca. 32%ig) eingerührt, wobei mit 50 ml Wasser nachgespült wird. Das auskristallisierende Telmisartan Hydrochlorid wird auf 15 bis 20°C abgekühlt und ca. 1 Stunde bei dieser Temperatur gerührt. Nach Absaugen der Kristalle wird mit 100 ml Wasser gewaschen und im Vakuumtrockenschrank bei 100°C getrocknet. Ausbeute: 27,3 g (98,2% d. Th.). HPLC: 99,9%.
Beispiel 6: Telmisartan x HCi
179 g 2-Cyano-4,-[2"-n-propyl-4"-methyl-6"-(1,"-methylbenzimidazol-2'"-yl)benzimi- dazol-1"-ylmethyl]biphenyl werden in 1611 ml Ethylenglykol vorgelegt, 32,5 ml Wasser und 178,7 g Kaliumhydroxid (Pulver) zugegeben und unter Rühren auf 150 bis 160°C erhitzt. Der Ansatz wird ca. 15 Stunden bei dieser Temperatur gerührt und dann auf 100°C abgekühlt.
Das Lösungsmittel im Wasserstrahlvakuum weitgehend abdestilliert, der Rückstand auf 100°C abgekühlt, mit 358 ml Wasser verdünnt und in eine Mischung aus 716 ml Wasser und 358 ml konz. Salzsäure (ca. 32%ig) eingerührt, wobei mit 179 ml Wasser nachgespült wird. Das auskristallisierende Telmisartan Hydrochlorid wird eine Stunde bei 60°C gerührt, auf 15 bis 20°C abgekühlt und ca. eine weiter Stunde bei dieser Temperatur gerührt. Nach Absaugen der Kristalle wird mit 716 ml Wasser gewaschen und im Vakuumtrockenschrank bei 100°C getrocknet. Ausbeute: 192,1 g (96,5% d. Th.). HPLC: >99,9%
Beispiel 7: Telmisartan 5,51 g Telmisartan x HCI werden in 50 ml 40%iger Essigsäure unter Rückflusskochen gelöst. Anschließend wird die braune Lösung heiß über 1 ,1 g Kohle filtriert, mit 2,5 ml 40%iger Essigsäure gewaschen und das hellbraune Filtrat unter Rühren bei 80 - 90°C tropfenweise mit 2,5 ml 4N NaOH versetzt. Das Telmisartan kristallisiert aus, die Suspension wird mit 30 ml Wasser verdünnt und langsam auf Raumtemperatur abgekühlt. Das Telmisartan wird abgesaugt und mit 50 ml Wasser gewaschen. Das Telmisartan wird im Vakuumtrockenschrank bei 80°C getrocknet.
Ausbeute: 4,80 g (93,3% d. Th.)

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan, in dem
(a) 2-n-Propyl-4-methyl-6-(r-methylbenzimidazol-2'-yl)-benzimidazol
Figure imgf000016_0001
mit einer Verbindung der allgemeinen Formel
Figure imgf000016_0002
in der Z eine Austrittsgruppe darstellt, umgesetzt wird und die so erhaltene Verbindung gewünschtenfalls einer Aufarbeitung unterzogen wird,
(b) die Cyanogruppe der so erhaltenen Verbindung 2-Cyano-4'-[2"-n-propyl-4"- methyl-6"-(1'"-methylbenzimidazol-2'"-yl)benzimidazol-1"-ylmethyl]biphenyl
Figure imgf000016_0003
anschließend durch Hydrolyse in die Säurefunktion übergeführt wird und das so erhaltene Telmisartan gewünschtenfalls bei der Aufarbeitung in das Hydrochlorid übergeführt wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , dass Z ein Halogenatom, vorzugsweise das Bromatom, oder eine substituierte Sulfonyloxygruppe darstellt.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (a) in einem Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch ausgewählt aus Methylenchlorid, Diethylether, Tetrahydrofuran, Dioxan, Dimethylsulfoxid, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylformamid/tert.-ButanoI, Dimethylacetamid/tert.-Butanol, Toluol und Benzol gegebenenfalls in Gegenwart eines säurebindenden Mittels durchgeführt wird.
4. Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das säurebindende Mittel ausgewählt ist aus Natriumcarbonat, Kaliumcarbonat, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Natriummethylat, Kaliummethylat, Kalium-tert.-pentylat, Kalium- tert.butylat, Kalium-n-butylat, Natriumhydrid, Triethylamin und Pyridin.
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass Schritt (a) bei einer Temperatur zwischen 0 und 100°C durchgeführt wird.
6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt (a) die Umsetzung der Verbindung (I) mit einer Verbindung der allgemeinen Formel (IV) in einem Lösungsmittel oder Lösungsmittelgemisch ausgewählt aus Dimethylsulfoxid, Dimethylformamid, Dimethylacetamid, Dimethylformamid/tert.- Butanol und Dimethylacetamid/tert.-Butanol in Gegenwart von Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid oder Kalium-tert.butylat bei einer Temperatur zwischen 0 und 30°C durchgeführt wird.
7. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach Durchführung von Schritt (a) das Lösungsmittel entfernt wird, der Rückstand mit einem Lösungsmittel, in dem das Nitril (V) nur begrenzt bzw. in der Wärme mäßig löslich ist, behandelt wird, die gegebenenfalls nach Abkühlen ausfallenden Kristalle abgesaugt und gegebenenfalls gewaschen werden und das Produkt gewünschtenfalls bei erhöhter Temperatur getrocknet wird.
8. Verfahren gemäß Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Lösungsmittel zur Behandlung des Rückstands ein Alkohol, ein aromatischer Kohlenwasserstoff, ein Ether oder Wasser ist.
9. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrolyse der Nitrilfunktion in Schritt (b) in Wasser, in einem organischen Lösungsmittel oder in einer Mischung aus einem organischen Lösungsmittel mit Wasser in Gegenwart einer Säure oder einer Base bei Temperaturen zwischen 80 und 200°C durchgeführt wird.
10. Verfahren gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Lösungsmittel Methanol, Ethanol, n-Propanol, Isopropanol, Tetrahydrofuran, Dioxan, Ethylenglykol, Propylenglycol, Diglyme, Dimethylsulfoxid oder Diethylenglycolmonomethylether ist.
11. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrolyse in Gegenwart einer Säure ausgewählt aus Trifluoressigsäure, Trichloressigsäure, Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure durchgeführt wird.
12. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrolyse in Gegenwart einer Base ausgewählt aus Lithiumhydroxid, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid, Cäsiumhydroxid und Calciumhydroxid oder deren Anhydride durchgeführt wird.
13. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 9, 10 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrolyse in einem hochsiedenden Lösungsmittelsystem ausgewählt aus Ethylenglykol/Wasser und Propylenglycol/Wasser in Gegenwart einer Base, vorzugsweise Kaliumhydroxid, bei Temperaturen zwischen 140 und 200 °C, insbesondere bei einer Temperatur zwischen 155 und 185°C durchgeführt wird.
14. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass zur Aufarbeitung nach Schritt (b) das Lösungsmittel entfernt, optional der Rückstand mit Wasser verdünnt und in wäßriger Salzsäure aufgenommen wird, das auskristallisierende Telmisartan Hydrochlorid erforderlichenfalls abgekühlt, anschließend abgesaugt und gegebenenfalls getrocknet wird.
15. Verfahren gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Telmisartan Hydrochlorid in die Säure-Form übergeführt wird.
PCT/EP2004/003217 2003-03-31 2004-03-26 Verfahren zur herstellung von telmisartan WO2004087676A1 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NZ543244A NZ543244A (en) 2003-03-31 2004-03-26 Method for the production of telmisartan (4'-[2-N-propyl-4-methyl-6-(1-methylbenzimidazol-2-yl)benzimidazol-1-ylmethyl]biphenyl-2-carboxylic acid)
CA2520714A CA2520714C (en) 2003-03-31 2004-03-26 Process for manufacture of telmisartan
PL04739071T PL1611108T3 (pl) 2003-03-31 2004-03-26 Sposób wytwarzania telmisartanu
JP2005518684A JP5160740B2 (ja) 2003-03-31 2004-03-26 テルミサルタンの製造方法
MXPA05009529A MXPA05009529A (es) 2003-03-31 2004-03-26 Proceso para la fabricacion de telmisartan.
AU2004226239A AU2004226239B2 (en) 2003-03-31 2004-03-26 Method for the production of telmisartan
DK04739071.1T DK1611108T3 (da) 2003-03-31 2004-03-26 Fremgangsmåde til fremstilling af telmisartan
KR1020057018333A KR101096499B1 (ko) 2003-03-31 2004-03-26 텔미사탄의 제조방법
BRPI0408861-1A BRPI0408861A (pt) 2003-03-31 2004-03-26 processo de fabricação de telmisartan
AT04739071T ATE515500T1 (de) 2003-03-31 2004-03-26 Verfahren zur herstellung von telmisartan
EP04739071A EP1611108B1 (de) 2003-03-31 2004-03-26 Verfahren zur herstellung von telmisartan
SI200431740T SI1611108T1 (sl) 2003-03-31 2004-03-26 Postopek za pripravo telmisartana
IL171145A IL171145A (en) 2003-03-31 2005-09-28 Method for the production of telmisartan

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10314702A DE10314702A1 (de) 2003-03-31 2003-03-31 Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
DEDE10314702.0 2003-03-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2004087676A1 true WO2004087676A1 (de) 2004-10-14

Family

ID=33016100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2004/003217 WO2004087676A1 (de) 2003-03-31 2004-03-26 Verfahren zur herstellung von telmisartan

Country Status (26)

Country Link
US (2) US7193089B2 (de)
EP (2) EP1611108B1 (de)
JP (1) JP5160740B2 (de)
KR (1) KR101096499B1 (de)
CN (1) CN100418953C (de)
AR (2) AR043794A1 (de)
AT (1) ATE515500T1 (de)
AU (1) AU2004226239B2 (de)
BR (1) BRPI0408861A (de)
CA (1) CA2520714C (de)
CL (1) CL2004000687A1 (de)
CY (2) CY1112020T1 (de)
DE (1) DE10314702A1 (de)
DK (2) DK2322511T3 (de)
ES (2) ES2369081T3 (de)
IL (1) IL171145A (de)
MX (1) MXPA05009529A (de)
NZ (1) NZ543244A (de)
PE (1) PE20050390A1 (de)
PL (2) PL2322511T3 (de)
PT (2) PT2322511E (de)
RU (1) RU2430092C2 (de)
SI (2) SI2322511T1 (de)
TW (1) TWI335916B (de)
UY (1) UY28246A1 (de)
WO (1) WO2004087676A1 (de)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005108375A1 (en) * 2004-05-11 2005-11-17 Cipla Limited Process for the preparation of telmisartan
EP1719766A3 (de) * 2005-05-03 2006-12-20 Dipharma S.p.A. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
JP2008503595A (ja) * 2004-10-15 2008-02-07 テバ ファーマシューティカル インダストリーズ リミティド テルミサルタンの調製方法
EP2103588A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-23 Lek Pharmaceuticals D.D. 2'-Halobiphenyl-4-yl-Zwischenprodukte bei der Synthese von Angiotensin-II-Antagonisten
EP2103609A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-23 Lek Pharmaceuticals D.D. Katalysierte Carbonylierung bei der Synthese von Angiotensin-II-Antagonisten
WO2009116089A2 (en) * 2008-03-14 2009-09-24 Ipca Laboratories Limited Novel intermediates and method for synthesis of 4'-[(1,4'-dimethyl-2'-propyl-[2,6'- bi-1hbenzimidazol]-l-yl)methyl]-1,1-biphenyl]-2-carboxylic acid.
WO2009115585A1 (en) * 2008-03-20 2009-09-24 Lek Pharmaceuticals D.D. Catalyzed carbonylation in the synthesis of angiotensin ii antagonists
EP2123648A1 (de) 2008-05-20 2009-11-25 Chemo Ibérica, S.A. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
EP2149566A1 (de) 2008-07-15 2010-02-03 Chemo Ibérica, S.A. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
WO2010146187A2 (en) 2009-06-19 2010-12-23 Krka, Tovarna Zdravil, D.D., Novo Mesto Process for the preparation of telmisartan
EP2305650A1 (de) 2009-09-21 2011-04-06 Chemo Ibérica, S.A. Neuartiges Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
US7943781B2 (en) 2004-10-18 2011-05-17 Dr. Reddy's Laboratories Limited Process for preparing telmisartan
WO2012055941A1 (en) 2010-10-27 2012-05-03 Krka,Tovarna Zdravil, D. D., Novo Mesto Multilayer pharmaceutical composition comprising telmisartan and amlodipine

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10314702A1 (de) * 2003-03-31 2004-10-21 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
DE102004045796A1 (de) * 2004-09-22 2006-03-23 Merck Patent Gmbh Arzneimittel enthaltend Carbonylverbindungen sowie deren Verwendung
US7968727B2 (en) 2005-04-01 2011-06-28 Lek Pharmaceuticals, D.D. Synthesis of 4-bromomethyl-2′-formylbiphenyl and 4-bromomethyl-2′-hydroxymethylbiphenyl and its use in preparation of angiotensin II antagonists
WO2006136916A2 (en) * 2005-06-20 2006-12-28 Glenmark Pharmaceuticals Limited Substantially pure micronized particles of telmisartan and pharmaceutical compositions containing same
US20060264491A1 (en) * 2006-06-08 2006-11-23 Chemagis Ltd. Telmisartan production process
CN101172968B (zh) * 2006-11-01 2010-05-12 浙江天宇药业有限公司 2-正丙基-4甲基-6-(甲基苯并咪唑-2-基)苯并咪唑盐及其制备方法
EP2170835A1 (de) * 2007-07-03 2010-04-07 Krka Tovarna Zdravil, D.D., Novo Mesto Verfahren zur herstellung von telmisartan
CZ302272B6 (cs) 2007-07-09 2011-01-19 Zentiva, A. S. Zpusob výroby 4´-[[4-methyl-6-(1-methyl-1H-benzimidazol-2-yl)-2-propyl-1H-benzimidazol-1-yl]methyl]biphenyl-2-karboxylové kyseliny (telmisartanu)
EP2277866A1 (de) 2009-06-22 2011-01-26 Inke, S.A. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
CN102267949A (zh) * 2011-06-14 2011-12-07 张长利 替米沙坦制备新工艺
WO2014027280A1 (en) 2012-08-14 2014-02-20 U Amarnath Amarnath One pot process for the preparation of telmisartan
CN103787982A (zh) * 2012-10-31 2014-05-14 上海特化医药科技有限公司 制备替米沙坦的方法及其中间体
CN104557724B (zh) * 2014-11-17 2017-01-11 江苏中邦制药有限公司 替米沙坦不定形晶型及其制备方法
CN105130905B (zh) * 2015-09-17 2017-09-08 浙江金立源药业有限公司 一种替米沙坦的合成方法
CN109912512B (zh) * 2017-12-13 2023-05-30 上海科胜药物研发有限公司 一种新的替米沙坦杂质化合物及其制备方法和用途
CN112251770B (zh) * 2020-10-14 2021-07-27 湖南大学 一种抗高血压药替米沙坦中间体电化学制备新方法
CN113307775B (zh) * 2021-04-16 2022-04-22 河北戴桥医药科技有限公司 一种替米沙坦的制备方法
WO2023204729A1 (ru) * 2022-04-19 2023-10-26 Общество с ограниченной ответственностью "Гелеспон" Фармацевтические композиции на основе новой субстанции 4-[2-(1н-имидазол-4-ил)-этилкарбамоил]-бутановой кислоты и способ получения субстанции

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0502314A1 (de) * 1991-02-06 1992-09-09 Dr. Karl Thomae GmbH Benzimidazole, diese Verbindungen enthaltende Arzneimittel und Verfahren zu ihrer Herstellung

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1836357C (ru) * 1990-07-23 1993-08-23 Др.Карл Томэ ГмбХ Производные бензимидазола, их изомеры, смеси изомеров, гидраты или их физиологически переносимые соли, обладающие антагонистическими в отношении ангиотензина свойствами
DE4023369A1 (de) * 1990-07-23 1992-01-30 Thomae Gmbh Dr K Benzimidazole, diese verbindungen enthaltende arzneimittel und verfahren zu ihrer herstellung
DE4103492A1 (de) * 1991-02-06 1992-10-08 Thomae Gmbh Dr K Benzimidazole, diese verbindungen enthaltende arzneimittel und verfahren zu ihrer herstellung
US5614519A (en) 1991-02-06 1997-03-25 Karl Thomae Gmbh (1-(2,3 or 4-N-morpholinoalkyl)-imidazol-4-yl)-benizimidazol-1-yl-methyl]-biphenyls useful as angiotensin-II antagonists
US6358986B1 (en) 1999-01-19 2002-03-19 Boehringer Ingelheim Pharma Kg Polymorphs of telmisartan
DE19901921C2 (de) * 1999-01-19 2001-01-04 Boehringer Ingelheim Pharma Polymorphe von Telmisartan, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zur Herstellung eines Arzneimittels
US6737432B2 (en) 2001-10-31 2004-05-18 Boehringer Ingelheim Pharma Kg Crystalline form of telmisartan sodium
DE10314702A1 (de) * 2003-03-31 2004-10-21 Boehringer Ingelheim Pharma Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung von Telmisartan

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0502314A1 (de) * 1991-02-06 1992-09-09 Dr. Karl Thomae GmbH Benzimidazole, diese Verbindungen enthaltende Arzneimittel und Verfahren zu ihrer Herstellung

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
COTTINEAU B ET AL.: "Synthesis and Hypogylcemic Evaluation of Substituted Pyrazole-4-Carboxylic Acids", BIOORGANIC & MEDICINAL CHEMISTRY LETTERS, vol. 12, 2002, pages 2105 - 2108, XP002280950 *
MEDERSKI ET AL: "Non-Peptide Angiotensin II Receptor Antagonists: Synthesis and Biological Activity of a Series of Novel 4,5-Dihydro-4-oxo-3H-imidazo [4,5-c]pyridine Derivatives", JOURNAL OF MEDICINAL CHEMISTRY, AMERICAN CHEMICAL SOCIETY. WASHINGTON, US, vol. 37, no. 11, 1994, pages 1632 - 1645, XP002129108, ISSN: 0022-2623 *

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005108375A1 (en) * 2004-05-11 2005-11-17 Cipla Limited Process for the preparation of telmisartan
US8691999B2 (en) 2004-05-11 2014-04-08 Cipla Limited Process for the preparation of telmisartan
JP2008503595A (ja) * 2004-10-15 2008-02-07 テバ ファーマシューティカル インダストリーズ リミティド テルミサルタンの調製方法
US7943781B2 (en) 2004-10-18 2011-05-17 Dr. Reddy's Laboratories Limited Process for preparing telmisartan
EP1719766A3 (de) * 2005-05-03 2006-12-20 Dipharma S.p.A. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
WO2009116089A3 (en) * 2008-03-14 2010-11-25 Ipca Laboratories Limited Novel intermediates and method for synthesis of 4'-[(1,4'-dimethyl-2'-propyl-[2,6'- bi-1hbenzimidazol]-l-yl)methyl]-1,1-biphenyl]-2-carboxylic acid.
WO2009116089A2 (en) * 2008-03-14 2009-09-24 Ipca Laboratories Limited Novel intermediates and method for synthesis of 4'-[(1,4'-dimethyl-2'-propyl-[2,6'- bi-1hbenzimidazol]-l-yl)methyl]-1,1-biphenyl]-2-carboxylic acid.
EP2103588A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-23 Lek Pharmaceuticals D.D. 2'-Halobiphenyl-4-yl-Zwischenprodukte bei der Synthese von Angiotensin-II-Antagonisten
WO2009115584A3 (en) * 2008-03-20 2009-11-12 Lek Pharmaceuticals D.D. 2'-halobiphenyl-4-yl intermediates in the synthesis of angiotensin ii antagonists
WO2009115585A1 (en) * 2008-03-20 2009-09-24 Lek Pharmaceuticals D.D. Catalyzed carbonylation in the synthesis of angiotensin ii antagonists
EP2103609A1 (de) * 2008-03-20 2009-09-23 Lek Pharmaceuticals D.D. Katalysierte Carbonylierung bei der Synthese von Angiotensin-II-Antagonisten
US8445693B2 (en) 2008-03-20 2013-05-21 Lek Pharmaceuticals D.D. Catalyzed carbonylation in the synthesis of angiotensin II antagonists
US8410285B2 (en) 2008-03-20 2013-04-02 Lek Pharmaceuticals D.D. 2′-halobiphenyl-4-yl intermediates in the synthesis of angiotensin II antagonists
EP2123648A1 (de) 2008-05-20 2009-11-25 Chemo Ibérica, S.A. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
EP2149566A1 (de) 2008-07-15 2010-02-03 Chemo Ibérica, S.A. Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
WO2010146187A3 (en) * 2009-06-19 2011-02-24 Krka, Tovarna Zdravil, D.D., Novo Mesto Process for the preparation of telmisartan
WO2010146187A2 (en) 2009-06-19 2010-12-23 Krka, Tovarna Zdravil, D.D., Novo Mesto Process for the preparation of telmisartan
EP2305650A1 (de) 2009-09-21 2011-04-06 Chemo Ibérica, S.A. Neuartiges Verfahren zur Herstellung von Telmisartan
WO2012055941A1 (en) 2010-10-27 2012-05-03 Krka,Tovarna Zdravil, D. D., Novo Mesto Multilayer pharmaceutical composition comprising telmisartan and amlodipine

Also Published As

Publication number Publication date
CN1768044A (zh) 2006-05-03
RU2005133479A (ru) 2006-07-27
PL2322511T3 (pl) 2014-01-31
CA2520714A1 (en) 2004-10-14
US20130137878A1 (en) 2013-05-30
AU2004226239A1 (en) 2004-10-14
PT1611108E (pt) 2011-09-01
EP2322511B1 (de) 2013-07-31
EP1611108A1 (de) 2006-01-04
ES2432647T3 (es) 2013-12-04
SI2322511T1 (sl) 2013-10-30
UY28246A1 (es) 2004-11-08
RU2430092C2 (ru) 2011-09-27
CA2520714C (en) 2012-05-15
AR043794A1 (es) 2005-08-10
DK2322511T3 (da) 2013-10-28
IL171145A (en) 2010-12-30
US7193089B2 (en) 2007-03-20
CL2004000687A1 (es) 2005-02-04
ES2369081T3 (es) 2011-11-25
AR087209A2 (es) 2014-02-26
MXPA05009529A (es) 2005-10-19
DK1611108T3 (da) 2011-10-10
AU2004226239B2 (en) 2011-04-21
CY1115156T1 (el) 2016-12-14
US20040236113A1 (en) 2004-11-25
JP5160740B2 (ja) 2013-03-13
PL1611108T3 (pl) 2011-12-30
KR101096499B1 (ko) 2011-12-20
EP2322511A1 (de) 2011-05-18
CN100418953C (zh) 2008-09-17
PT2322511E (pt) 2013-08-29
JP2006521289A (ja) 2006-09-21
NZ543244A (en) 2010-02-26
CY1112020T1 (el) 2015-11-04
TWI335916B (en) 2011-01-11
ATE515500T1 (de) 2011-07-15
EP1611108B1 (de) 2011-07-06
PE20050390A1 (es) 2005-06-23
DE10314702A1 (de) 2004-10-21
SI1611108T1 (sl) 2011-10-28
BRPI0408861A (pt) 2006-04-11
KR20050118699A (ko) 2005-12-19
TW200504055A (en) 2005-02-01
US8993778B2 (en) 2015-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1611108B1 (de) Verfahren zur herstellung von telmisartan
DE19901921C2 (de) Polymorphe von Telmisartan, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung zur Herstellung eines Arzneimittels
EP1956018A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Benzimidazolderivats
EP1470111B1 (de) Verfahren zur herstellung und reinigung von 1,7'-dimethyl-2'-propyl-2,5'-bi-1h-benzimidazol
DE102005031348B4 (de) Verfahren zur Herstellung von 3,4-Dichlorisothiazolcarbonsäure
WO2001058903A1 (de) Verfahren zur herstellung von 2-chlor-benzimidazol-derivaten
EP2729444B1 (de) Verfahren zur herstellung von 2-amino-5-cyano-n,3-dimethylbenzamid
EP0083729B1 (de) Substituierte 1-Benzoyl-2-phenylimino-imidazolidine, deren Säureadditionssalze, Verfahren zu deren Herstellung und diese enthaltende Arzneimittel
EP1252159B1 (de) Verfahren zur herstellung von heterocyclischen verbindungen
EP1268400B1 (de) Verfahren zur herstellung von n-butyryl-4-amino-3-methyl-benzoesäuremethylester und die neue verbindung n-(4-brom-2-methylphenyl)-butanamid
EP3935044B1 (de) Verfahren zur herstellung von 4-amino-5-methylpyridon
EP0358044B1 (de) Verfahren zum Fällen von Cytosin aus alkalischen Lösungen mit Schwefelsäure
DE2406972B2 (de) Verfahren zur Herstellung von 5-Sulfamoylanthranilsäuren
EP1296962A1 (de) Verfahren zur herstellung von substituierten 5-amino-n-phenyl-1,2,4-triazol-3-sulfonamiden
EP1115683A1 (de) Verfahren zur drucklosen herstellung von alpha, alpha-dimethylphenylessigsäure aus alpha, alpha-dimethylbenzylcyanid
DE10332684B3 (de) Verfahren zur Herstellung von Bifonazol
DE102006059314A1 (de) Verfahren zur Herstellung von [4-({3,3-Dimethyl-5-[4-(trifluormethyl)-phenyl]-2,3-dihydro-1H-indol-1-yl}sulfonyl)-2-methylphenoxy]essigsäure
ZA200506290B (en) MEthod for the production of telmisartan
WO2011110597A1 (de) Verfahren zur herstellung von strontiumranelat
DD247218A1 (de) Verfahren zur herstellung von 1-substituierten 3-(1-carboxy-1-methyl-ethoxy)-1,6-dihydro-pyridazin-6-onen
EP0436088A1 (de) Verfahren zur Herstellung von 3-Aminopyrazin-2-carbonsäure und den entsprechenden Alkalisalzen
DD296072A5 (de) Verfahren zur herstellung von neuen 1,1'-disubstituierten alpha, alpha'-bis-[pyrazolyloxy-(3)]essigsaeuren und deren salzen
DD234574A3 (de) Verfahren zur herstellung von 3-amino-5-(pyrid-4-yl)-1,2-dihydro-pyrid-2-on

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NA NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

DPEN Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004739071

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005/06290

Country of ref document: ZA

Ref document number: 200506290

Country of ref document: ZA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: PA/a/2005/009529

Country of ref document: MX

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 4162/DELNP/2005

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2520714

Country of ref document: CA

Ref document number: 171145

Country of ref document: IL

Ref document number: 1020057018333

Country of ref document: KR

Ref document number: 1-2005-501746

Country of ref document: PH

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005518684

Country of ref document: JP

Ref document number: 20048087194

Country of ref document: CN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2004226239

Country of ref document: AU

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 543244

Country of ref document: NZ

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005133479

Country of ref document: RU

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2004226239

Country of ref document: AU

Date of ref document: 20040326

Kind code of ref document: A

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004226239

Country of ref document: AU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1020057018333

Country of ref document: KR

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2004739071

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: PI0408861

Country of ref document: BR